加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

郴州市加藥裝置產(chǎn)品

相關(guān)設(shè)備：

自動加藥類及結(jié)構(gòu)

    自動加藥主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類，每種類的結(jié)構(gòu)些不同，下面分別說明。

1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺加藥計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1M’(用戶殊要求另議)，是否帶攪器、遠(yuǎn)傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶或設(shè)計部門提出，也可由用戶直接向我咨詢。罐體材質(zhì)鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶時，必須說明計量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。

2、 三泵雙控組合式自動加藥 自動加藥由二個計量箱、三臺加藥計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成見圖2 自動加藥三臺加藥計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵。

3．組合式爐水R值自動加藥裝置 自動加藥是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。   

優(yōu)點

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

郴州市加藥裝置產(chǎn)品

相關(guān)設(shè)備：

磷酸鹽加藥裝置安裝須知

 1、安裝設(shè)備前，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和提供的，要按要求核實好基礎(chǔ)、設(shè)備管口方位及各附件的對接位置。（詳見設(shè)備外形圖）

 2、先打開包裝箱，把設(shè)備移出箱體，再進(jìn)行現(xiàn)場就位安裝；沒包裝的設(shè)備，可直接就位進(jìn)行安裝。

 3、按產(chǎn)品安裝圖所示的進(jìn)水管、出水管、溢流空管對設(shè)備進(jìn)行管道的安裝。

 4、將設(shè)備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完好的情況下，對照產(chǎn)品外形安裝圖進(jìn)行安裝、對接。

 5、本設(shè)備配備電器控制柜（指常規(guī)配置的設(shè)備）。用戶只需將電源線接到電控柜中空開關(guān)的接線輸入端上即可。

     性質(zhì)：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化溫度153℃。軟化溫度210℃。溶于水，水溶液為均勻清澈的液體。水溶液黏度隨聚合物分子量的增加明顯升高，并與聚合物的濃度變化呈對數(shù)增減。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少數(shù)性溶劑外，一般不溶于機(jī)溶劑。由丙烯酰胺單體通過溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具絮凝、增稠、減阻、黏結(jié)、穩(wěn)定膠體、成膜和阻垢等多種功能。

常用形式設(shè)備操作規(guī)程；

1、設(shè)備分手動，自動兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來控制污，電導(dǎo)率超過上，設(shè)備自動污。（電導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

 加藥裝置啟動前預(yù)備事項

   溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為規(guī)定的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。

 1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
    2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
    3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）
 4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
     5、打開計量泵進(jìn)出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計量泵。
     6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*，若不*及時計算調(diào)整。
    7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否。
    8、加藥箱補(bǔ)水時注意不要超過zui高液位。
    9、加藥箱設(shè)置低液位報警時，中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

加藥裝置要由加藥設(shè)備，溶藥設(shè)備，供水和控制組成：不銹鋼料斗，螺旋輸送機(jī)，電加熱器和其它部件。