加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學水處理加藥設(shè)備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

加藥設(shè)備特點

1，溶液槽容積大，能耗低；

2，，；

3，維修簡單，組合靈活機動。

4三槽一體（預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲存槽）連續(xù)式制備。

5具干粉聚合物進料功能設(shè)汁。

6干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

7配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。

8采用干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

9整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

10液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。

11溶液可通過定量泵與進水稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

高安市加藥裝置產(chǎn)品

相關(guān)設(shè)備：

磷酸鹽溶液的配制：

　　⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾內(nèi)，然后開啟計量箱上部的除鹽水進水門，液位上升到1000mm后，關(guān)閉除鹽水進水門。

　　⑵啟動攪拌機，待完溶解后停攪拌機，留作備用。

聯(lián)氨加藥裝置使用前準備與檢查：

　　一、壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計等儀表應(yīng)檢查校驗。

　　二、檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母及墊片應(yīng)齊緊固。

　　三、檢查各計量箱、閥門、管路等是否清理干凈。

　　四、聯(lián)氨加藥裝置加藥泵前準備與檢查。

　　⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計線上2mm左右，將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

　　⑵檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

　　⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開，泄漏。

　　⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓松動。

     性質(zhì)：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化溫度153℃。軟化溫度210℃。溶于水，水溶液為均勻清澈的液體。水溶液黏度隨聚合物分子量的增加明顯升高，并與聚合物的濃度變化呈對數(shù)增減。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少數(shù)性溶劑外，一般不溶于機溶劑。由丙烯酰胺單體通過溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具絮凝、增稠、減阻、黏結(jié)、穩(wěn)定膠體、成膜和阻垢等多種功能。

工藝：
    目前在給水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重慶的污水外，大部分都是比重慶十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事半功倍。氣浮機的使用正好可以改變這一現(xiàn)象。

   氣浮機向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮機的出現(xiàn)，是對重慶力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

    溶氣氣浮機主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法，親水顆粒用適當?shù)幕瘜W處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留泡，從而提高浮效率，水中如表面活性劑可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

結(jié)構(gòu)形式

    采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置又稱加藥、加藥設(shè)備。

    加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

    加藥泵通過時控開關(guān)控制，定期向內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。

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安裝使用說明：
1.水，銜接動力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如超出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標燈亮）啟動（動力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開進水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測，使用二天監(jiān)測出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管末稍余氯。
明基環(huán)保系列自動加藥設(shè)備根據(jù)水處理工程的實際需要設(shè)計，既能滿足普遍的化學水
處理需求，又可針對殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個準確的傳感控制元
件進行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。