加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

當(dāng)陽市加藥裝置產(chǎn)品

點(diǎn)                     

1.  采用的工業(yè)水處理技術(shù)，完備的功能完可以滿足水質(zhì)處理的需要，監(jiān)控水，*。 

2. 裝置采用一體設(shè)計(jì)，取樣、加藥均自動完成，快捷。

3. 跟 蹤水質(zhì)，實(shí)時添加相應(yīng)的水處理藥劑，確保穩(wěn)定，人工工作量大大減少。

4. 采用檢測、分析和控制裝置以及加藥計(jì)量泵，確保藥劑添加的可靠性。                        安裝使用

1.  為機(jī)電設(shè)備，運(yùn)輸、裝卸、安裝須小心，防碰撞和損壞。

2.  將加藥裝置安放在符合要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)裝置底座的定位安裝孔位置，用膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上，以設(shè)備穩(wěn)固不能移動為宜。

3.  用戶選用加藥裝置時，根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積以及現(xiàn)場條件） , 再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）。

4.  根據(jù)需要來選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料），計(jì)量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或向我提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、粘度、腐蝕性等）。

5   使用 380v 或 220v / 50Hz 的交流市電，應(yīng)采用符合規(guī)格要求的電纜線連接到裝置的電源接線端上即可；裝置應(yīng)采取可靠的接地措施。

加藥裝置工藝設(shè)計(jì)：

    工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

性能：

1、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測等功能。

加藥設(shè)備能

1，溶液槽容積大，能耗低；

2，，；

3，維修簡單，組合靈活機(jī)動。

4三槽一體（預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲存槽）連續(xù)式制備。

5具干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)汁。

6干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。

7配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。

8采用干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

加藥裝置技術(shù)特點(diǎn):

1、完備的自動保護(hù)措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；

3、程監(jiān)控水質(zhì)，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨(dú)的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術(shù)，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

加藥裝置技術(shù)參數(shù)

1、標(biāo)配件：自動、計(jì)量泵、加藥桶。

2、選配件：污垢熱阻監(jiān)測儀、水質(zhì)參數(shù)監(jiān)測儀、電導(dǎo)率控制儀、PH值監(jiān)測儀、藥劑濃度監(jiān)測儀、腐蝕實(shí)時監(jiān)測儀、電磁污閥、流量儀。

當(dāng)陽市加藥裝置產(chǎn)品

相關(guān)設(shè)備：

磷酸鹽溶液的配制：

　?、艑?0公斤磷酸三鈉倒入計(jì)量箱濾內(nèi)，然后開啟計(jì)量箱上部的除鹽水進(jìn)水門，液位上升到1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

　?、茊訑嚢铏C(jī)，待完溶解后停攪拌機(jī)，留作備用。

聯(lián)氨加藥裝置使用前準(zhǔn)備與檢查：

　　一、壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計(jì)等儀表應(yīng)檢查校驗(yàn)。

　　二、檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母及墊片應(yīng)齊緊固。

　　三、檢查各計(jì)量箱、閥門、管路等是否清理干凈。

　　四、聯(lián)氨加藥裝置加藥泵前準(zhǔn)備與檢查。

　　⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計(jì)線上2mm左右，將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

　　⑵檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

　　⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開，泄漏。

　　⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓松動。

聯(lián)氨加藥裝置攪拌器前的檢查：

　　⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量。

　　⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查卡死或偏重慶現(xiàn)象。

　　⑶檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

　　⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動。

 1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
    2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
    3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）
 4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
     5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。
     6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否*，若不*及時計(jì)算調(diào)整。
    7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否。
    8、加藥箱補(bǔ)水時注意不要超過zui高液位。
    9、加藥箱設(shè)置低液位報(bào)警時，中控PLC如果設(shè)置為低液位報(bào)警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計(jì)量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實(shí)際容積計(jì)算。

加藥裝置要由加藥設(shè)備，溶藥設(shè)備，供水和控制組成：不銹鋼料斗，螺旋輸送機(jī)，電加熱器和其它部件。