加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個(gè)底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動(dòng)來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

南平市加藥裝置產(chǎn)品

加藥裝置工藝設(shè)計(jì)：

    工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

性能：

1、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)等功能。

加藥設(shè)備特點(diǎn)

1，溶液槽容積大，能耗低；

2，，；

3，維修簡單，組合靈活機(jī)動(dòng)。

4三槽一體（預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽）連續(xù)式制備。

5具干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)汁。

6干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。

7配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過程。

8采用干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

9整個(gè)配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

10液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警，通知添加干粉。

11溶液可通過定量泵與進(jìn)水稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

5、加藥裝置溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

南平市加藥裝置產(chǎn)品

加藥裝置要由加藥設(shè)備，溶藥設(shè)備，供水和控制組成：不銹鋼料斗，螺旋輸送機(jī)，電加熱器和其它部件。

1、加藥設(shè)備

 （1）不銹鋼料斗效容積：60L，時(shí)間以滿足料斗一個(gè)觀察玻璃的金額，你可以觀察人工材料的水平。水平儀可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)物質(zhì)層面，它會(huì)發(fā)出信號(hào)，報(bào)警。
 （2）由一個(gè)螺旋輸送蝸桿減速從動(dòng)準(zhǔn)確螺絲機(jī)組件。光重慶減速機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，。準(zhǔn)確螺絲，以充分滿足用戶的使用。
 （3）的電加熱器安裝在放電管的輸送機(jī)，該放電管可從結(jié)塊和堵塞潮濕粉末出管現(xiàn)象發(fā)生。

 2、 溶藥裝置
通常由預(yù)浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺(tái)攪拌機(jī)組成。
（1）   預(yù)浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進(jìn)入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進(jìn)入預(yù)制混合槽。
（2）   不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲(chǔ)存槽。各槽間都設(shè)隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為封閉結(jié)構(gòu)，上方裝帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時(shí)，防止液體從槽體上部溢出。三個(gè)槽底部都設(shè)出藥管及手動(dòng)球閥，并將這三個(gè)出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。
（3） 兩臺(tái)攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú)，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。

3. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

注意事項(xiàng)                         

1、注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
    2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
    3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）
 4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
     5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。
     6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否*，若不*及時(shí)計(jì)算調(diào)整。
    7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否。
    8、加藥箱補(bǔ)水時(shí)注意不要超過zui高液位。
    9、加藥箱設(shè)置低液位報(bào)警時(shí)，中控PLC如果設(shè)置為低液位報(bào)警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計(jì)量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時(shí)，加藥箱的體積以實(shí)際容積計(jì)算。