泰州市UASB厭氧反應(yīng)器產(chǎn)品

   三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)，廢水由反應(yīng)器底部均勻泵入污泥床區(qū)，與厭氧污泥充分接觸反應(yīng)，機(jī)物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機(jī)物被轉(zhuǎn)化為沼，完成廢水處理過程。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在顆粒污泥的形成使反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度大幅度提高，水力停留時間因此大大縮短，從而提高效率。

UASB厭氧反應(yīng)器工作原理：

    經(jīng)過調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水進(jìn)入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行COD生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分進(jìn)水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼。

    由于沼泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了提的，使得沼、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過填料區(qū)的降解后，混合液至反應(yīng)器部的三相分離器，沼在該處與泥水分離后并被導(dǎo)出處理。泥水混合物則沿?fù)跄喟逑陆抵练磻?yīng)器底部的混合區(qū)，并于進(jìn)水充分混合后再次進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。

    根據(jù)不同的進(jìn)水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造，外循環(huán)回流量可達(dá)進(jìn)水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼過程，提高和了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)量也較小。該處產(chǎn)生的沼也是由三相分離器收集，通過集管導(dǎo)出處理。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)走，顆粒污泥則返回污泥床。

泰州市UASB厭氧反應(yīng)器產(chǎn)品

UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)：

    UASB厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。

  （1）容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。

  （2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

    反應(yīng)器上部設(shè)三相分離器，用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應(yīng)器部導(dǎo)出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。

UASB厭氧反應(yīng)器的研究應(yīng)著眼于以下幾個方面：

(1)追求率的處理能力：使厭氧微生物與廢水較大程度的接觸,避免短流和死角現(xiàn)象的出現(xiàn),從而使反應(yīng)器獲得較高的容積負(fù)荷,廢水在更短的HRT下得以處理。

(2)擴(kuò)大適用范圍：傳統(tǒng)的厭氧生物技術(shù)在處理高濃度機(jī)廢水方面已取得了很大的成功。、效的處理低濃度生活污水是人們關(guān)心的新領(lǐng)域,這也為厭氧反應(yīng)器的發(fā)展開辟了新的空間。

(3)提高出水水質(zhì)：現(xiàn)行的厭氧工藝出水大都很難達(dá)到二級放規(guī)準(zhǔn)(SS30mg/L,BOD530mg/L),還需進(jìn)行后續(xù)處理才能,一般采用厭氧-好氧或厭氧-濕地.如何解決兩套處理所帶來的工藝和操作上的復(fù)雜性的問題,在結(jié)構(gòu)較為簡單的反應(yīng)器內(nèi)達(dá)到處理效果,這為厭氧反應(yīng)器的開發(fā)提供了新的思路。

(4)縮短啟動時間：由于厭氧微生物世代時間長且自身增殖緩慢,厭氧反應(yīng)器從開始啟動到達(dá)到穩(wěn)定處理效果所用時間較好氧處理工藝長的多,從而限制了厭氧生物技術(shù)在一些方面的。選擇合適的接種污泥和啟動方案對縮短厭氧反應(yīng)器啟動時間很大幫助。

(5)耐沖擊負(fù)荷：效的減少水力沖擊和機(jī)物負(fù)荷沖擊所帶來的不利影響,使厭氧對不良因素(如毒性物質(zhì))的適應(yīng)性大為提高,強(qiáng)化厭氧技術(shù)在處理難降解物質(zhì)和毒性物質(zhì)方面的優(yōu)點(diǎn)。

1.作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進(jìn)水方式。

4.集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的體進(jìn)入沉淀室。

6.出管的直管應(yīng)該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性。

7.材質(zhì)：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。

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