更換計(jì)量泵加工設(shè)備的隔膜步驟：
1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面?！?nbsp;
2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜?！?nbsp;
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力，可以旋下隔膜。 
4. 一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安隔膜，確保其是完好的，沒任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液出孔位于泵的底端?！?nbsp;
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊?！?nbsp;
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。　 
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)力均勻。

計(jì)量泵加工設(shè)備結(jié)構(gòu)原理：

2.1泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、泵頭等三部份組成。

2.1.1傳動(dòng)箱部件是由凸輪機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行調(diào)節(jié)挺桿行程，從而改變膜片伸縮距離來(lái)達(dá)到改變流量的。

2.1.2泵頭部件是由泵頭、吸入閥組、出閥組、膜片等組成。

2.2工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)偏心凸輪在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過單向閥的使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)壓力、定量的放液體。

2.3流量調(diào)節(jié)性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，率為95%。流量重慶復(fù)性精度可達(dá)1%。