從范圍講，目前UASB反應(yīng)器是的厭氧處理裝置。由于反應(yīng)器內(nèi)形成的厭氧顆粒污泥具良好的沉降性能和較高的產(chǎn)甲烷活性，且固體滯留時間很長而水力停留時間很短，因此它具很高的處理能力和處理效率并且，比較適用于檸檬酸工業(yè)廢水的處理。

錦州市UASB厭氧反應(yīng)器是在工程實踐的基礎(chǔ)上，通過消化吸收*技術(shù)，對傳統(tǒng)UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進行改革與創(chuàng)新，并在高濃度機廢水的處理上達(dá)到水平，先后于大淀粉、生物制藥（阿維菌素、維生素、等），工藝設(shè)計，設(shè)備處理廢水能力強、能耗低、低、產(chǎn)量高，每公斤COD可產(chǎn)0.58-0.6m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.35的理論值，厭氧污泥部顆粒化，較好地解決了UASB中高濃度機廢水中三相分離，酸化控制，顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點，具的空間

1. 錦州市UASB厭氧反應(yīng)器反應(yīng)原理

UASB反應(yīng)器可分為兩個區(qū)域，反應(yīng)區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)。在反應(yīng)區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥（顆粒污泥或絮狀污泥），形成厭氧污泥床。當(dāng)廢水由反應(yīng)器底部進入反應(yīng)器后，由于水的向上流動和產(chǎn)生的大量氣體上升形成了良好的自然攪拌，并使一部分污泥在反應(yīng)區(qū)的污泥床上方形成相對稀薄的污泥懸浮層。懸浮液進入分離區(qū)后，氣體入集氣室被分離，含懸浮液的廢水進入分離區(qū)的沉降室，由于氣體已被分離，在沉降室擾動很小，污泥在此沉降，由斜面返回反應(yīng)區(qū)。

2. UASB反應(yīng)器的三個重慶要前提：

2 反應(yīng)器內(nèi)形成沉淀性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥。

2 由于產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌。

2 的三相分離器使沉淀性能良好污泥能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)。

UASB厭氧反應(yīng)器地

厭氧生物處理的三個階段是怎樣的?

理論研究認(rèn)為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段、產(chǎn)甲烷階段三部分。

水解發(fā)酵階段和產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水中的復(fù)雜機物，在酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌的下，分解成簡單的機物，如機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等無機物。由于機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于機酸和含氮化合物的分解，產(chǎn)生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。

⑴ 水解酸化階段。污水中復(fù)雜的大分子、不溶性的機物在細(xì)胞外酶的下水解為小分子、溶解性機物，然后滲入細(xì)胞體內(nèi)，水解產(chǎn)生揮發(fā)性機酸、醇類及醛類等。

⑵ 產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌的下，各種機酸分解轉(zhuǎn)化為乙酸、氫和二氧化碳。

⑶ 產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。