廠家供應(yīng)VV銅芯電纜 VLV鋁芯電纜價(jià)格廠家供應(yīng)VV銅芯電纜 VLV鋁芯電纜價(jià)格電力電纜規(guī)格型號(hào)說(shuō)明

一、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

1、用途：適用于固定敷設(shè)在交流50HZ，額定電壓0.6/1千伏及以下輸配路線上。

2、特點(diǎn)：電纜除具有可靠的電氣性能外，還具有較強(qiáng)的防止化學(xué)腐蝕性，耐酸，堿和有機(jī)溶劑，電纜不受敷設(shè)落差的限制，可在任何落差甚至垂直的場(chǎng)合敷設(shè)。

3、工作溫度：0℃~ +70℃

4、產(chǎn)品型號(hào)、名稱及有關(guān)說(shuō)明
1)VV VLV 銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜適用于敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝道、管道中，不能受機(jī)械外力作用

2)VV22 VLV22 銅(鋁)
芯聚氯乙烯絕緣內(nèi)鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
適用于直埋地下，電纜能承受機(jī)械外力作用，但不能受大的拉力

3)ZR-VV ZR-VLV銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

用于要求阻燃場(chǎng)所輸配電路上

4)ZR-VV22 ZR-VLVV銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣內(nèi)鋼帶鎧裝阻燃聚氯乙烯護(hù)套電力電纜用于要求阻燃場(chǎng)所輸配電路上

5、主要技術(shù)特性廠家供應(yīng)VV銅芯電力電纜 VLV鋁芯電力電纜

(1)
成品電纜在室溫下，能經(jīng)受交流50HZ，3.5KV電壓試驗(yàn)5min不擊穿。

(2)電纜*允許工作zui高溫度不超過(guò)70℃，敷設(shè)時(shí)溫度應(yīng)不低0℃，彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑10倍。

(3)成品電纜導(dǎo)電線芯的直流50HZ，換算到標(biāo)稱截面1mm2，長(zhǎng)度為
1m和溫度+20℃時(shí)，

銅芯應(yīng)不大于0.0184，鋁芯應(yīng)不大于0.031Ω。

(4)成品電纜的絕緣電阻，換算到1m和溫度+20℃時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定。                                                  廠家供應(yīng)VV銅芯電力電纜 VLV鋁芯電力電纜 電線電纜計(jì)算公式匯總
成本計(jì)算公式
　　YJV成本價(jià)格計(jì)算公式 
　　YJV銅芯電力電纜系列成本價(jià)格公式如下： 
　　銅的重量X銅價(jià)計(jì)算： 
　　絲徑÷2=1.25X1.25X3.14 
　　=平方數(shù)X絲的根數(shù)X0.89X當(dāng)時(shí)銅價(jià)+10%的加工費(fèi)。 
　　橡套電纜的成本價(jià)格計(jì)算公式 
　　平方X1.83=銅的重量X當(dāng)時(shí)的銅價(jià)+橡膠的價(jià)格（重量X0.4元/斤）=成本價(jià)格+10%的加工費(fèi) 
　　電纜的價(jià)格=制造材料成本+固定費(fèi)用+稅收+業(yè)務(wù)費(fèi)+利潤(rùn) 
　　制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計(jì)算出來(lái)的值） 
　　固定費(fèi)用根據(jù)各個(gè)公司的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、房租費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用 
載流量計(jì)算公式
　　估算口訣 
　　二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號(hào)走。 
　　三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五。 
　　條件有變加折算，高溫九折銅升級(jí)。 
　　穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流。 
　　說(shuō)明：本節(jié)口訣對(duì)各種絕緣線（橡皮和塑料絕緣線）的載流量（安全電流）不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍數(shù)"來(lái)表示，通過(guò)心算而得。由表5 3可以看出：倍數(shù)隨截面的增大而減小。 
　　二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號(hào)走 
　　“二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號(hào)走"說(shuō)的是2．5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數(shù)的9倍。如2．5mm’導(dǎo)線，載流量為2．5×9=22．5（A）。從4mm’及以上導(dǎo)線的載流量和截面數(shù)的倍數(shù)關(guān)系是順著線號(hào)往上排，倍數(shù)逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 
　　三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五。 
　　“三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五"，說(shuō)的是35mm"的導(dǎo)線載流量為截面數(shù)的3．5倍，即35×3．5=122．5（A）。從50mm’及以上的導(dǎo)線，其載流量與截面數(shù)之間的倍數(shù)關(guān)系變?yōu)閮蓚€(gè)兩個(gè)線號(hào)成一組，倍數(shù)依次減0．5。即50、70mm’導(dǎo)線的載流量為截面數(shù)的3倍；95、120mm"導(dǎo)線載流量是其截面積數(shù)的2．5倍，依次類推。 
　　條件有變加折算，高溫九折銅升級(jí)。 
　　“條件有變加折算，高溫九折銅升級(jí)"。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環(huán)境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環(huán)境溫度*高于25℃的地區(qū)，導(dǎo)線載流量可按上述口訣計(jì)算方法算出，然后再打九折即可；當(dāng)使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規(guī)格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個(gè)線號(hào)的載流量。如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計(jì)算。 
　　穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流。 
　　“ 穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流"穿管敷設(shè)兩根、三根、四根電線的情況下，其載流量分別是電工口決計(jì)算載流量（單根敷設(shè)）的80%、70%、60%。 

二、廠家供應(yīng)VV銅芯電力電纜 VLV鋁芯電力電纜電線電纜的主要工藝 
電力電纜
電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。 
　　1．拉制 
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 
　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。 
　　2．絞制 
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 
　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 
　　3．包覆 
　　根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 
　　A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 
　　三、廠家供應(yīng)VV銅芯電力電纜 VLV鋁芯電力電纜塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
　　1．銅、鋁單絲拉制 
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
　　2．單絲退火 
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
　　3．導(dǎo)體的絞制 
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 
　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
　　4．絕緣擠出 
　　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題 
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
　　5．成纜 
　　對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
　　大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。 
　　6．內(nèi)護(hù)層 
　　為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 
　　7．裝鎧 
　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
　　8．外護(hù)套 
　　外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。 
怎樣辨別電纜質(zhì)量好壞