RLS-Z1，RLS-Z2皮帶機雙向拉繩開關(guān)

分Z型兩種型號，Z型動作后自動復(fù)位，（見圖1）S型動作后有自鎖裝置（鎖定銷），需要手動拉出復(fù)位后開關(guān)才能重新使用，（見圖2）。本件為雙向動作，拉繩臂兩端均可安裝拉繩，當(dāng)膠帶機運行出現(xiàn)故障需要停機時，現(xiàn)場拉動連接在拉繩上的拉繩，使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)過一定的角度，觸動工作開關(guān)后能同時發(fā)出和停機兩組信號，達(dá)到預(yù)防和控制設(shè)備及操作員的目的。

RLS-Z1，RLS-Z2皮帶機雙向拉繩開關(guān)

工作原理：

盤隨膠帶運行而旋轉(zhuǎn)時，傳感器的磁感應(yīng)信號輸入到控制電路中去，經(jīng)放大、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預(yù)置數(shù)比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號。
當(dāng)觸輪隨膠帶機運行而旋轉(zhuǎn)時帶動機內(nèi)的脈沖盤，在脈沖盤旋轉(zhuǎn)時引起的磁感應(yīng)信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經(jīng)電路放大、比較、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預(yù)置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，同時執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號。既：在達(dá)到于打滑速度時執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號，使主機停機。本開關(guān)可調(diào)整速度值

本機用于帶式輸送機運行中膠帶與主動滾桶出現(xiàn)打滑（失速）故障?？煞乐褂捎诖蚧斐傻膰?yán)重事故的發(fā)生。本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，速抱閘或炒熟保護等，使現(xiàn)場操作簡單化并提了性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業(yè)了的應(yīng)用。工作原理：速度水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發(fā)生觸輪跳動而產(chǎn)生的誤動作。速度工作電源即可工作，當(dāng)膠帶機運行速度于本產(chǎn)品的設(shè)定值時，重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調(diào)節(jié)。

主要技術(shù)參數(shù) ：
1、工作電壓 AC 220V/380V±10% 50Hz 
2、輸入信號 10mV～10V 
3、測速范圍1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
4、整機功耗 <15W 
5、觸點容量AC 380V 2A 

安裝說明：

先將固定支架焊在輸送機的橫梁上；再將支臂用銷軸、開口銷連接在支架上。

安裝后應(yīng)滿足下述要求：

打滑檢測裝置膠帶運行方向順向防止，觸輪距膠帶邊緣200-300mm

感應(yīng)面與開關(guān)閘的距離4mm為佳，感應(yīng)點可以是從動輪處凸出（面）部分（鐵類），也可以采用凹面作為感應(yīng)面。如果從動輪側(cè)面無凹凸面，可以在從動輪內(nèi)側(cè)骨架上焊接一厚度為7mm鐵片作感應(yīng)面。感應(yīng)面面積必須大于開關(guān)感應(yīng)面（出廠時已配感應(yīng)面）

安裝使用與接線安裝時，可按下述要求并滿足現(xiàn)場使用條件安裝在帶式運輸機上膠帶的下面，安裝后應(yīng)膠帶有料情況下使打滑與膠帶面平行，同時膠帶無料運轉(zhuǎn)時觸輪與膠帶面應(yīng)接觸，且安裝位置在振動zui小和膠帶抖動zui小的地方。當(dāng)采用輸出軸和從動滾筒軸連接檢測膠帶實際帶速的方法時，可按安裝示意圖并選用柔性連軸器以產(chǎn)品工作正常。使用時只要將產(chǎn)品按安裝示意圖安裝在相應(yīng)的位置上即可，我廠提供的產(chǎn)品均是按用戶訂貨時提出的要求制造的。由于理論上的帶速和實際膠帶運行速度有差異，用戶屆時可按我廠提供調(diào)整辦法適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以切實正常工作狀態(tài)。

 注：有些輸送機從動輪無法安裝的，可安裝在于膠帶緊密接解且在膠帶運行中不會出現(xiàn)脫離膠帶能正常運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸或滋輪處。某些安裝位置可能需要現(xiàn)場制作安裝支架，特殊情況下，如需要從新調(diào)節(jié)開關(guān)速度是時，在安裝好開關(guān)后，啟運輸送機。在輸送機正常速度下逆時針方向調(diào)整開方微開關(guān)內(nèi)部電位器，調(diào)整到動作指示燈