據(jù)相關行業(yè)統(tǒng)計，中國的線纜制造企業(yè)數(shù)目已經(jīng)超過了3000家。中國生產(chǎn)的線纜被廣泛用于任何電力傳輸與通信傳輸?shù)脑O備上，包括家電，汽車，房屋，工程，商業(yè)大樓等等。甚至無線的手機通信也用到大量的光纜，用來連接基站天線（發(fā)射塔）與終端設備之間的信號傳輸。中國的線纜行業(yè)產(chǎn)值在2013年達到了567億美金（3550億人民幣），但是線纜制造企業(yè)數(shù)量眾多，競爭非常激烈。
　　
　　線纜的下游行業(yè)眾多，而不同的線纜類型和目標客戶差別很大,因此我們這篇文章僅選取兩個具有代表性的中國生產(chǎn)的線纜來分析：用于輸電系統(tǒng)的高壓電力電纜和用于高速通信數(shù)據(jù)網(wǎng)絡傳輸?shù)墓饫|。這兩種線纜的生產(chǎn)需要非常復雜和昂貴的制造設備。
　　
　　對于高壓電纜來說，他們的關鍵生產(chǎn)技術主要是CV連續(xù)硫化生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線會把聚合物轉化成高性能的絕緣材料，包裹住金屬導體形成電纜。而對于光纜來說，玻璃光纖的生產(chǎn)技術是關鍵。這兩種線纜面臨著同一個問題：產(chǎn)能過剩。中國線纜企業(yè)投資建設了大量的產(chǎn)能，但是需求卻跟不上產(chǎn)能的大幅擴張。因此未來幾年高壓電纜和光纜企業(yè)面臨的問題是他們如何應對激烈的競爭和如何有效擴大出口份額。
　　
　　中國在高壓電纜市場的角色
　　
　　的高壓和特高壓地下和海底線纜需求增長非常強勁，這些高附加值的線纜品種為線纜企業(yè)帶來了增加營業(yè)收入和利潤的機會。然而很多公司已經(jīng)進入了高壓/特高壓線纜這個領域，在一些地區(qū)市場競爭非常激烈，甚至出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩，比如中國的60-230KV高壓地下電纜和230KV以上特高壓地下電纜。
　　
　　2014年中國的高壓電力電纜產(chǎn)量占了的40%。目前在中國有超過185條連續(xù)硫化生產(chǎn)線理論上可以生產(chǎn)高壓電力電纜的導體的，占了生產(chǎn)高壓電纜CV連續(xù)硫化生產(chǎn)線數(shù)量的50%。盡管這些CV線有很多并沒在生產(chǎn)，或者甚至都沒有拿到相關審批，中國的高壓電纜生產(chǎn)產(chǎn)能仍然超過了其需求的三倍。
　　
　　在特高壓地下電力電纜市場，產(chǎn)能過剩狀況更為嚴峻。大約在90年代后期，中國線纜企業(yè)就投資建設了10-15條生產(chǎn)特高壓電纜的立式連續(xù)硫化生產(chǎn)線（俗稱立塔），可以生產(chǎn)高至500千伏的電纜。之后，在2000-2010年間，又投資建立了10-20條立式連續(xù)硫化生產(chǎn)線，到2010年這種生產(chǎn)線的數(shù)量達到45條的高點。而在這一時期，中國的特高壓地下電纜需求幾乎為零。之后中國還在持續(xù)投資建設特高壓生產(chǎn)線，僅在2013年就新增了7條特高壓生產(chǎn)線。目前我們預計中國理論上可以生產(chǎn)特高壓電纜的立式連續(xù)硫化生產(chǎn)線已經(jīng)達到了90條，而目前市場的需求只需要一條生產(chǎn)線就可以滿足了。可見特高壓線纜的產(chǎn)能處于嚴重過剩的狀態(tài)。2014年我們預計中國的特高壓地下電纜產(chǎn)量僅占的5%，但是它的產(chǎn)能卻占了的三分之二。
　　
　　高壓和特高壓海底電力電纜市場的需求增速比高壓特高壓地下電纜的更強勁，但是進入的門檻更高。目前只有一小部分線纜企業(yè)有能力生產(chǎn)這種線纜。目前有15家線纜企業(yè)有生產(chǎn)高壓特高壓海底電力電纜的能力，其中有4家在中國。因為中國廠家進入這一市場的時間較晚，因而他們在那些較長距離或者電壓等級較高的海底項目還無法與他們的競爭對手抗衡。2014年我們預計中國的高壓特高壓地下電纜需求占的10%。這一需求將持續(xù)高速增長，主要原因是海上風場項目較多，而且產(chǎn)能過剩在這一領域還沒有出現(xiàn)。
　　
　　中國光纖生產(chǎn)的發(fā)展
　　
　　據(jù)估計，中國的光纜制造商數(shù)目已經(jīng)超過100家，但是其中大多數(shù)還不具備拉制光纖的能力，也就是說大多數(shù)光纜生產(chǎn)廠家還需要外購光纖。而光纜的生產(chǎn)成本中的主要部分就是光纖的成本。當然光纜的其他成本還包括用來做塑料保護套管，防水層，塑料外皮，和承重的導體比如鋼絲等。因為光纖占了光纜主要的成本，所以很多大的廠家有自己的光纖拉制設備，并且對外銷售光纖。
　　
　　2014年，有56家能拉制光纖的工廠，而其中25家實在中國。而在2009年，當時有44家能生產(chǎn)光纖的工廠，只有13家在中國。所以在過去5年，中國建立了12家新的光纖生產(chǎn)工廠，同時其他國家沒有再建設新的光纖產(chǎn)能。這些數(shù)字體現(xiàn)了中國在擴張產(chǎn)能上的巨大投資，但是更重要的是這些光纖生產(chǎn)工廠的規(guī)模，其中好幾家的規(guī)模都達到了世界前列。2014年中國的光纖拉制產(chǎn)能達到了2.44億芯公里，占了4.68億芯公里的52%。2014年光纖的需求是3.16億芯公里。所以如果中國的產(chǎn)能滿負荷運轉，就能供應需求的77%。而實際上2014年中國的光纖產(chǎn)量是1.73億芯公里，占了的55%。盡管中國還沒有*開滿所有的生產(chǎn)線，但是中國已經(jīng)是zui大的光纖出口國家。
　　
　　中國的光纜出口在2014年達到了2000萬芯公里，而在國內銷售的光纜達到了1.53億芯公里。強勁的出口說明了中國的產(chǎn)品在一些重點出口市場包括東南亞和非洲非常有競爭力。關于未來市場發(fā)展的一個問題就是中國能不能進一步提高光纖產(chǎn)能利用率，加大在出口市場的份額。
　　
　　結論
　　
　　中國的線纜生產(chǎn)商投資建設了包括光纖拉制產(chǎn)能和CV連續(xù)硫化生產(chǎn)線在內大量產(chǎn)能。對于高壓電纜和光纖來說，因為國內市場需求巨大，這些產(chǎn)能在一定程度上能夠有效運轉。而對于特高壓地下電纜來說，巨大的投資看起來是難以收回的。
　　
　　在未來的幾年，中國仍將能保持強勁的線纜需求，但是高速增長的時期已經(jīng)過去。線纜生產(chǎn)商應該把重點從擴張產(chǎn)能轉移到如果提高產(chǎn)能利用率去收回投資成本。其中一個比較重要的方面就是增加出口量。在過去的2-3年，幾家大的線纜廠家已經(jīng)成功增加了在東南亞，非洲和拉丁美洲的*，同時他們也在計劃未來進一步增加出口份額.(來源于電線電纜網(wǎng)）