截止閥制造規(guī)范：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12235
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113 JB/T79 HG20592
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221
溫度與試驗(yàn)：GB/T13927
主要零件材料：
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | 碳鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼 |
閥瓣 | 碳鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼 |
閥桿 | 鉻鉬鋼、不銹鋼 |
J641氣動(dòng)截止閥性能規(guī)范：
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱壓力MPa | 試驗(yàn)壓力MPa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | ||
殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | ||||
J641H-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.6 | -29~425℃ | 水、氣、油等非腐蝕性介質(zhì) |
J641H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | |||
J641H-25C | 2.5 | 3.8 | 3.8 | |||
J641H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
J641H-64C | 6.4 | 9.6 | 7.0 | |||
J641氣動(dòng)截止閥簡(jiǎn)介：
一般為全開全閉式。從流量特性考慮,截止閥和球閥具有啟閉行程短,速度快,密封可靠,啟閉靜態(tài)力矩小等特點(diǎn),因而兩類產(chǎn)品都得到應(yīng)用。氣缸為定型產(chǎn)品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復(fù)位圓柱彈簧,具有失氣自動(dòng)復(fù)位功能,即失氣時(shí)氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下,驅(qū)動(dòng)氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無(wú)復(fù)位彈簧,推桿進(jìn)退須依靠變換氣缸氣源的進(jìn)出口位置。氣源從活塞上腔進(jìn)時(shí),推桿向下運(yùn)動(dòng)。氣源從活塞下腔進(jìn)時(shí),推桿向上運(yùn)動(dòng)。由于不帶復(fù)位彈簧,雙作用氣缸對(duì)比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動(dòng)復(fù)位功能。顯然不同的進(jìn)氣位置使推桿有不同的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)氣位置在推桿的背腔時(shí),進(jìn)氣使推桿前進(jìn),這種方式稱為正作用氣缸。反之進(jìn)氣位置在推桿同側(cè)時(shí),進(jìn)氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動(dòng)截止閥因?yàn)橐话阈枰獗Ｗo(hù)功能,通常選用單作用氣缸。
工作原理：
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
J641氣動(dòng)截止閥的優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時(shí)間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
的缺點(diǎn)：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
連接尺寸：
PN16 單位：mm
口徑/尺寸 | L | D | D1 | D2 | b | f | n-?d |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 8-18 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-23 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-23 |
PN25 單位：mm
口徑/尺寸 | L | D | D1 | D2 | b | f | n-?d |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 3 | 8-18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 145 | 22 | 3 | 8-18 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-30 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 12-30 |
J641氣動(dòng)截止閥產(chǎn)品訂購(gòu)須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號(hào)（尤其是非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)）時(shí)，用戶應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求。
2.用戶應(yīng)根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行訂貨，如對(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目有特別要求，請(qǐng)?jiān)谟唵沃姓f(shuō)明：
1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度2）法蘭標(biāo)準(zhǔn)3）閥門的結(jié)構(gòu)形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對(duì)材料的其他要求5）壓力試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)及其他要求
3、當(dāng)閥門使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)
4.本公司可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動(dòng)裝置,氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,渦輪裝置。
5.本公司生產(chǎn)的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項(xiàng)要求，產(chǎn)品出廠前均逐一按要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.中致閥門所有產(chǎn)品質(zhì)保時(shí)間為：客戶正式安裝使用12個(gè)月之內(nèi)或產(chǎn)品出廠18個(gè)月之內(nèi)。
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