棉紡廠加濕器的新聞資訊：隨著我國棉紗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，如何用好棉花原料，生產(chǎn)出高品質(zhì)的紗線，成為棉紡織行業(yè)關(guān)注的焦點。紡織生產(chǎn)車間加濕是一種低成本但是效果明顯的提高紗線質(zhì)量的辦法。在紗線的生產(chǎn)過程中，纖維的水分不斷揮發(fā)，由原料到筒子紗，其回潮率累計減少超過3％。因此，紗線的加濕處理已經(jīng)成為當代紡織工藝的重要組成部分，它能夠補償紗線強力的損失和改進紗線的內(nèi)在的質(zhì)量。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的高溫和摩擦會蒸發(fā)紗線的水分以及降低紗線內(nèi)在的質(zhì)量，不利于后道的加工，而加濕處理恰好能解決此類問題。

棉紡廠用的空氣加濕設(shè)備首先是要結(jié)實而穩(wěn)定可靠。日業(yè)超聲波工業(yè)加濕器優(yōu)勢說明；

◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節(jié)能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1／15；使用壽命長，濕度自動平衡，無水自動保護功能。

◆   體積小可根據(jù)現(xiàn)場條件安裝，制霧快，顆粒細，不滴水，采用分氣道和混合氣道技術(shù)，將大于5微米的霧粒濾除，保證   不滴水，不凝水，不堵塞。

◆   能遠距離輸送，選用110mm的PVC管道輸送水霧，單根管道可以將霧送達20-30米遠，無需使用噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱。

◆  精度高，濕度控制系統(tǒng)采用控制精度在±5%RH以內(nèi)。
◆  全自動控制，產(chǎn)品設(shè)有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆  節(jié)能環(huán)保，故障率低，本機使用普通自來水。

◆  加濕量的能耗指標低，霧化工作時無機械驅(qū)動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節(jié)能環(huán)保型加濕設(shè)備。
◆  本產(chǎn)品采用多元霧化技術(shù)，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近*。
◆  本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料，防水防濕開關(guān)電源，防水防濕風扇，全體機身不銹鋼材

生產(chǎn)實踐證明，棉纖維在相對濕度60%～70%的環(huán)境里，纖維的強力比干燥狀態(tài)可以提高30%～50%。這是因為吸濕后的棉纖維分子間距增加，在外力的作用下會產(chǎn)生相對位移，所以纖維的伸長率會增加。同時，纖維吸濕后，纖維長鏈分子的整齊度也增加，纖維斷裂比強力增加，纖維的柔軟性會大為改善，提高了纖維間的抱合力，從而提高紗線強力。

空氣中的水分會和接觸的物質(zhì)間進行水分交換，也就是說干燥的空氣能夠從有水分的材質(zhì)中吸收水分，直至達到水分交換的動態(tài)平衡。使其原來水分的材質(zhì)將會變質(zhì)或給生產(chǎn)帶來不便。下面就針對各類紡織車間加以說明濕度在生產(chǎn)中的重要作用： 

無論是天然棉纖維還是人造纖維要想在整個加工工業(yè)過程中實現(xiàn)高效、*的運行，保持連續(xù)、穩(wěn)定的濕度水平是*的。否則將會出現(xiàn)一系列的問題，無原材料輸送故障，斷線損失，以及在存儲當中失去重量和原有的品質(zhì)等。同時在車間的內(nèi)部由于各種粉塵和毛絮在干燥的環(huán)境當中容易懸浮在空氣當中，影響正常的生產(chǎn)。如果空氣達到一定的濕度，難么，這些懸浮物將會吸收空氣中的水分而變重而落當?shù)孛嫔蟻?，同時保持了一個良好的工作環(huán)境，減輕了對人體的損害。如果將相對濕度保持在45－90%RH之間根據(jù)不同的加工原料而異，上述問題將一一避免。

：0571- 8815 2860   135  7573 8829 

目前國內(nèi)的紡織行業(yè)的幾種保濕措施：土方法：有的車間向地面上潑水，這樣雖然能稍稍緩解一下，但是這樣做會使地面雜亂不堪，影響整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率，僅僅利用空氣蒸發(fā)是不能很好的起到加濕的作用的。也有的車間是由加熱方法生成蒸汽，這也可以達到一定的加濕的效果，但是這樣不僅不能達到需要的要求，同時也增加了成本，電加熱需要的功率非常大簡單一點的就要上幾KW，燃料加熱更不可能。為此理想的也是的加濕方式就是使用超聲波加濕器：這種加濕器的加濕效果是較好的。