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濟(jì)南銘嘉機(jī)電有限公司
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多用途抽沙泵（臥式抽沙泵和立式抽砂泵）
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訪問次數(shù)：875更新時間：2017-01-11 10:57:42
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
多用途抽沙泵(臥式抽沙泵和立式抽砂泵)
抽沙泵分為臥式抽沙泵和立式抽砂泵兩種：
是根據(jù)二相流理論研制的雜質(zhì)泵，經(jīng)過試驗與工業(yè)運(yùn)行證明，具有效率高，耐磨性好的特點(diǎn)，在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時性能穩(wěn)定。該泵適用于河道疏浚，清淤固堤，煤礦、電廠及礦山輸送含有固體顆粒的料漿用，輸送介質(zhì)濃度可達(dá)40%以上。在黃河流域、長江流域、沿海圍海造地等抽沙吹填工程中得到廣泛的使用。
多用途抽沙泵(臥式抽沙泵和立式抽砂泵)
材質(zhì)：鑄鋼
特點(diǎn)：耐磨性能好，吸深大，可遠(yuǎn)距離輸送
用途：抽沙，抽泥漿
別名：耐磨抽沙泵，耐磨吸沙泵，耐磨泥沙泵，耐磨泥漿泵
適用范圍：
1.從在江、河、湖、海、水庫抽沙、圍海造田、抽鐵礦砂、淘金沙、抽送泥漿。
2.適合抽取各種黃沙、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾礦漿、尾沙礦、料漿、礦渣、電力粉煤灰輸送等具有強(qiáng)磨蝕的介質(zhì)。
特點(diǎn)：
具有高效、節(jié)能、耐磨、耐腐蝕、運(yùn)行可靠、揚(yáng)程高、流量大（zui大混合流量可達(dá)2000-5000立方/小時）、抽深大（zui深可抽水下30米深）、輸送距離遠(yuǎn)適用范圍廣等特點(diǎn)。輸送的固液混合濃度可達(dá)到60%?？膳鋷щ姍C(jī)或者是柴油機(jī)驅(qū)動。
輔助設(shè)備：高于液面需要安裝排空裝置，低于液面以下不需要安裝排空裝置。
GMZ系列多用途抽沙泵系單級、單吸、離心式泵，按出口直徑分為4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸，16寸，18寸，20寸等幾大系列多種規(guī)格。該泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有創(chuàng)新，過流部件采用抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造，具有高效、節(jié)能、耐磨、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，適合輸送含固體顆粒的強(qiáng)磨蝕的砂漿、灰漿、礦渣等，輸送的固液混合濃度可達(dá)到60%，是比較理想的抽砂、送砂設(shè)備，用戶可根據(jù)實(shí)際工況采用單機(jī)或多機(jī)串聯(lián)運(yùn)行的方式達(dá)到遠(yuǎn)距離施工。廣泛應(yīng)用于抽砂、圍海造地、電力粉煤灰輸送、冶金行業(yè)輸送尾礦等。
性能表：
型號 | 流量（m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 必須汽蝕余量 （m） | 效率（%） | 配套電機(jī) | |
型號 | 功率kw | ||||||
| GMZ40-10-15 | 8 | 10.6 | 1420 | 3.5 | 38 | Y100L2-4 | 3 |
| 15 | 10 | 48 | |||||
| 18 | 9.7 | 50 | |||||
| GMZ50-15-15 | 8 | 16 | 1450 | 3.5 | 40 | Y100L2-4 | 3 |
| 15 | 15 | 50 | |||||
| 18 | 13 | 49 | |||||
| GMZ50-30-10 | 5 | 32 | 1460 | 3.5 | 30 | Y132M-4 | 7.5 |
| 10 | 30 | 38 | |||||
| 15 | 29 | 42 | |||||
| GMZ50-60-80 | 45 | 65 | 2950 | 4.2 | 40 | Y100L1-2 | 30 |
| 80 | 60 | 50 | |||||
| 95 | 53 | 50 | |||||
| GMZ50-80-60 | 30 | 85 | 2950 | 3.5 | 38 | Y100L1-2 | 37 |
| 60 | 80 | 40 | |||||
| 72 | 70 | 49 | |||||
| GMZ65-15-40 | 20 | 16 | 970 | 4.5 | 35 | Y160L-6 | 11 |
| 40 | 15 | 50 | |||||
| 50 | 13.2 | 47 | |||||
| GMZ65-20-40 | 25 | 24 | 1460 | 4.5 | 43 | Y160L-4 | 15 |
| 40 | 22 | 59 | |||||
| 80 | 21 | 61 | |||||
| GMZ65-20-80 | 40 | 25.1 | 1460 | 4 | 58 | Y180L-4 | 18.5 |
| 80 | 24.4 | 72 | |||||
| 100 | 19.7 | 69.6 | |||||
| GMZ65-30-70 | 35 | 37.7 | 1470 | 4 | 34 | Y180L-4 | 18.5 |
| 70 | 34 | 52 | |||||
| 85 | 32 | 54 | |||||
| GMZ65-30-80 | 40 | 35 | 1470 | 4 | 44 | Y180L-4 | 18.5 |
| 80 | 34 | 55 | |||||
| 100 | 30 | 57 | |||||
| GMZ80-20-110 | 60 | 26 | 1470 | 4.5 | 64.8 | Y180L-4 | 18.5 |
| 110 | 22 | 70 | |||||
| 130 | 20.6 | 72 | |||||
| GMZ80-50-120 | 60 | 55 | 1480 | 4.5 | 34 | Y225S-4 | 37 |
| 120 | 51 | 52 | |||||
| 140 | 49 | 53 | |||||
| GMZ100-18-170 | 90 | 21 | 970 | 4.5 | 54 | Y200L2-6 | 22 |
| 170 | 16 | 56 | |||||
| 200 | 14.5 | 60 | |||||
| GMZ100-24-120 | 60 | 26.8 | 980 | 4 | 43 | Y225M-6 | 30 |
| 120 | 24 | 62 | |||||
| 140 | 23 | 66 | |||||
| GMZ100-25-200 | 100 | 30 | 1470 | 4.8 | 65.5 | Y200L-4 | 30 |
| 200 | 25 | 84.6 | |||||
| 220 | 22 | 78.5 | |||||
| GMZ100-27-140 | 70 | 31 | 1480 | 4.5 | 53 | Y180L-4 | 22 |
| 140 | 27 | 63 | |||||
| 170 | 24 | 62 | |||||
| GMZ100-30-80 | 40 | 34.2 | 970 | 3.5 | 35 | Y200L2-6 | 22 |
| 80 | 32.2 | 55 | |||||
| 100 | 30.2 | 39.5 | |||||
| GMZ100-30-140 | 80 | 35.5 | 1480 | 3.8 | 41 | Y200L-4 | 30 |
| 140 | 33.7 | 54.4 | |||||
| 160 | 33 | 56 | |||||
| GMZ100-30-200 | 100 | 34 | 1480 | 4.8 | 53 | Y225S-4 | 37 |
| 200 | 30 | 64 | |||||
| 240 | 28 | 63 | |||||
| GMZ100-35-250 | 130 | 38 | 1480 | 5 | 54 | Y250M-4 | 55 |
| 250 | 35 | 68 | |||||
| 300 | 28 | 71 | |||||
| GMZ100-40-50 | 30 | 37 | 1470 | 4.5 | 20 | Y180L-4 | 22 |
| 50 | 40 | 31 | |||||
| 60 | 39 | 36 | |||||
| GMZ100-40-200 | 120 | 53.7 | 1480 | 4.6 | 56 | Y250M-4 | 55 |
| 200 | 49.9 | 71 | |||||
| 240 | 41 | 40 | |||||
| GMZ100-52-80 | 40 | 56 | 1480 | 4 | 43.3 | Y225M-4 | 45 |
| 80 | 55 | 56 | |||||
| 100 | 53 | 58 | |||||
| GMZ100-60-80 | 40 | 62.2 | 1480 | 4 | 21 | Y225M-4 | 45 |
| 80 | 62.4 | 39 | |||||
| 120 | 60 | 49 | |||||
| GMZ100-60-200 | 90 | 71.3 | 1480 | 4.5 | 33 | Y280M-4 | 90 |
| 195 | 69.3 | 52.4 | |||||
| 240 | 67.3 | 59 | |||||
| GMZ100-70-180 | 120 | 78 | 1480 | 4.5 | 47 | Y315S-4 | 110 |
| 180 | 77 | 58 | |||||
| 210 | 76 | 63.3 | |||||
| GMZ100-80-200 | 100 | 82 | 1480 | 4.5 | 31 | Y315S-4 | 110 |
| 200 | 80 | 55 | |||||
| 240 | 76 | 56 | |||||
| GMZ100-95-250 | 120 | 104.8 | 1485 | 5 | 36 | Y315L1-4 | 160 |
| 250 | 102.9 | 63 | |||||
| 300 | 99.3 | 69 | |||||
| GMZ100-140-120 | 60 | 142.8 | 1480 | 4.5 | 20 | Y355M2-4 | 250 |
| 120 | 142.9 | 34 | |||||
| 140 | 142 | 38 | |||||
| GMZ150-25-500 | 300 | 28 | 980 | 5 | 53 | Y280M-6 | 55 |
| 500 | 25 | 65 | |||||
| 600 | 20 | 67 | |||||
| GMZ150-30-320 | 200 | 29.4 | 980 | 4.8 | 52 | Y315S-6 | 75 |
| 320 | 28.4 | 67 | |||||
| 360 | 26.9 | 68 | |||||
GMZ150-32-400 | 240 | 39.3 | 980 | 5 | 63 | Y315S-6 | 75 |
| 400 | 36.8 | 75 | |||||
| 480 | 34 | 73 | |||||
| GMZ150-40-300 | 180 | 43 | 980 | 4.3 | 52 | Y315M-6 | 90 |
| 300 | 40 | 66 | |||||
| 360 | 36 | 66 | |||||
| GMZ150-45-500 | 300 | 56.7 | 980 | 5 | 52 | Y315M1-6 | 160 |
| 500 | 53 | 63 | |||||
| 600 | 49.3 | 30 | |||||
| GMZ150-47-240 | 120 | 49.3 | 980 | 4 | 33.3 | Y315M-6 | 90 |
| 240 | 48.9 | 53.3 | |||||
| 300 | 47.7 | 58 | |||||
| GMZ150-58-320 | 210 | 61.1 | 980 | 4.8 | 47 | Y315L2-6 | 132 |
| 330 | 59.2 | 59 | |||||
| 390 | 57.7 | 62.2 | |||||
| GMZ150-60-450 | 225 | 64 | 980 | 5 | 62 | Y315M1-6 | 160 |
| 450 | 61.5 | 75.8 | |||||
| 540 | 58.7 | 76.6 | |||||
| GMZ150-75-350 | 240 | 74 | 980 | 4.8 | 38 | Y315M2-6 | 185 |
| 350 | 75 | 48 | |||||
| 420 | 73 | 52 | |||||
| GMZ150-85-530 | 340 | 83 | 988 | 5 | 44 | Y400-5-6 | 280 |
| 542 | 80 | 54 | |||||
| 640 | 77 | 56 | |||||
| GMZ150-90-400 | 240 | 94 | 1480 | 5.2 | 56 | Y355M2-4 | 250 |
| 400 | 90 | 65 | |||||
| 480 | 86 | 64 | |||||
| GMZ150-100-300 | 180 | 103 | 980 | 4.5 | 36 | Y400-4-6 | 250 |
| 300 | 104 | 50 | |||||
| 360 | 103 | 54 | |||||
| GMZ150-120-390 | 330 | 119 | 1480 | 5 | 49 | Y355-4-4 | 280 |
| 390 | 118.2 | 53.3 | |||||
| 450 | 100.4 | 50 | |||||
| GMZ200-70-550 | 300 | 74 | 980 | 5 | 45 | Y355L1-6 | 220 |
| 550 | 72 | 62 | |||||
| 600 | 70 | 63 | |||||
| GMZ200-70-850 | 500 | 74 | 987 | 5 | 51 | Y400-6-6 | 315 |
| 850 | 70 | 60 | |||||
| 1020 | 63 | 60 | |||||
| GMZ250-14-800 | 480 | 16 | 730 | 5 | 64 | Y315S-8 | 55 |
| 800 | 14 | 73 | |||||
| 960 | 12 | 74 | |||||
| GMZ250-32-1220 | 730 | 37 | 988 | 5.5 | 63 | Y400-3-6 | 220 |
| 1220 | 32 | 73 | |||||
| 1460 | 27 | 73.5 | |||||
| GMZ250-55-1100 | 640 | 59.7 | 730 | 5.5 | 59 | Y450-7-8 | 315 |
| 1120 | 56.2 | 71 | |||||
| 1360 | 51.3 | 69 | |||||
| GMZ250-110-1100 | 660 | 116 | 990 | 5.5 | 55 | Y500-6-6 | 630 |
| 1100 | 110 | 65 | |||||
| 1320 | 100 | 63 | |||||
| GMZ300-22-2100 | 1260 | 25 | 730 | 6 | 54 | Y450-7-8 | 315 |
| 2100 | 22 | 65 | |||||
| 2520 | 21 | 66 | |||||
| GMZ300-25-1800 | 1080 | 27 | 730 | 5.8 | 51 | Y400-8-8 | 250 |
GMZ系列多用途抽沙泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、NS系列多用途抽沙泵：泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開，出水口位置按45度間隔旋轉(zhuǎn)安裝。
2、軸封根據(jù)不同的工況選擇適合的方式分為：副業(yè)輪軸封、填料軸封和機(jī)械密封。
3、采用閉式葉輪，耐磨性好，泵效率高。
使用注意事項：
1、起動：起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個機(jī)組。
⑴泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，消除振動，擰緊全部地腳螺栓。
?、乒苈烽y門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封點(diǎn)，擰緊連接螺栓時應(yīng)注意，不能過緊，以免損壞密封點(diǎn)。
?、怯檬职幢棉D(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。
?、葯z查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。禁止反轉(zhuǎn)。
?、芍甭?lián)傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
?、瘦S封檢查：檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率，填料太松則液體滲漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力35KPa，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S。裝有機(jī)械密封的泵，在開泵前須先接通軸封水。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
?、胚\(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。
⑵定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開車前需往軸體注入20或30號潤滑油，并在交管接頭接好冷卻水(18.5kw以下不須冷卻水)。軸承潤滑油量要適當(dāng)，清潔，要定期添加或更換潤滑油。
?、潜眯阅茈S著葉輪與護(hù)板間隙的增大效率降低，故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應(yīng)更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
3、停泵：
停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、軸封水和軸承體的冷卻水。
維護(hù)保養(yǎng)：
要使泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面：
1、軸封的維護(hù)：
要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝有機(jī)械密封的泵，*不使用時，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。
2、葉輪的調(diào)節(jié)：
為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承潤滑：
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。
4、備有泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動。
故障原因及排除方法：
| 故障 | 發(fā)生原因 | 解決辦法 |
| 泵不吸水 | 吸入管道或填料處漏氣、葉輪損壞、吸入管堵塞、泵內(nèi)空氣無法排出、吸入管出現(xiàn)氣堵塞、泵出水口無法實(shí)現(xiàn)水封 | 堵塞漏氣部分、更換葉輪、排除堵塞、查看排空裝置的吸力、活動吸入管放出空氣、抬高或壓低出水口膠管 |
| 軸功率過大 | 填料壓得太緊、填料發(fā)熱、泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、介質(zhì)比重大、軸線不對中 | 松填料壓蓋螺栓、調(diào)整葉輪間隙、更換軸承、調(diào)整出水管直徑大小、調(diào)低轉(zhuǎn)速、降低介質(zhì)濃度、調(diào)整軸線 |
| 軸承過熱 | 軸承潤滑油過多或過少、潤滑油中有雜質(zhì)、軸承損壞 | 根據(jù)使用說書加潤滑油、更換潤滑油、更換軸承 |
| 軸承壽命短 | 動力輸出軸和泵軸不同心、葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物、潤滑油量不當(dāng) | 調(diào)整動力軸與泵軸的同心、更換葉輪、清洗軸承或更換軸承 |
| 密封處泄露嚴(yán)重 | 填料磨損嚴(yán)重、軸套磨損嚴(yán)重、密封或副葉輪損壞 | 更換填料、更換軸套、更換密封或副葉輪 |
| 泵振動，噪音大 | 軸承損壞、葉輪不平衡、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻、泵抽空 | 更換軸承、更換葉輪、排除進(jìn)氣、清理堵塞 |
多用途抽沙泵(臥式抽沙泵和立式抽砂泵)
