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      美國艾姆斯實驗室研發(fā)超光滑3D打印金屬粉末

      2017-01-17 09:41:00來源:3D打印世界 編輯:大Z 關(guān)鍵詞:3D打印3D打印粉末3D打印機(jī)閱讀量:31106

      導(dǎo)讀:艾姆斯實驗室希望進(jìn)一步擴(kuò)大其粉末生產(chǎn)能力,并將自己定位為增材制造公司的定制金屬粉末供應(yīng)商。
        【中國智能制造網(wǎng) 技術(shù)前沿】艾姆斯實驗室(Ames Laboratory)隸屬于美國能源部,該實驗室正在努力地制造出的金屬粉末。由他們先進(jìn)的氣體霧化方法生產(chǎn)出的金屬粉末是由一顆顆十分光滑的球形顆粒組成的,這種形狀的顆粒是一種理想的制造選擇。

      美國艾姆斯實驗室研發(fā)超光滑3D打印金屬粉末
       
        他們進(jìn)行了一個簡單的沙漏測試,揭示了這種粉末的優(yōu)勢:當(dāng)翻轉(zhuǎn)一個定制的沙漏時,艾姆斯金屬粉末能快速流暢地通過,而傳統(tǒng)的金屬粉末卻停滯在沙漏頸部,晃動之后才能再次往下漏。
       
        “傳統(tǒng)的金屬粉末顆粒大小不一、邊緣粗糙,”艾姆斯實驗室的冶金學(xué)家Emma White評論說,“當(dāng)把它們放在一起時,它們不會自然流動,因此在制造過程中需要一個脈沖機(jī)制或一個攪拌器,而這提高了生產(chǎn)線成本。”
       
        該方法的關(guān)鍵在于細(xì)節(jié)。氣體霧化依靠高壓氣流將熔融金屬分解成微小顆粒,從而產(chǎn)生粉末。金屬先在實驗室的感應(yīng)爐里熔化,然后進(jìn)入一個霧化噴嘴。從氬氣到氦氣的幾種氣體射流以一種緊湊的模式對準(zhǔn)熔融金屬,迫使液化金屬直接與氣流強(qiáng)大的動能耦合。這一過程創(chuàng)造出一個受控的液滴噴射,隨后液滴冷卻并快速固化。
       
        這樣就產(chǎn)生了大小一致的光滑球形粉末顆粒。這些粉末甚至可以根據(jù)不同的行業(yè)需求和研究需要而定制。
       
        艾姆斯實驗室已經(jīng)用氣體霧化法生產(chǎn)出了鐵、鋁鎳、銅、錫、鎂等種類的粉末。鈦粉末仍是他們關(guān)鍵的成就之一,要知道鈦是3D打印中搶手的金屬之一。
       
        “鈦工業(yè)對粉末冶金和終形狀固化方法極其感興趣,”White說,“粉末冶金能制造出與終形狀相差無幾的零件,并且能大化減少廢鈦,這有效地控制了成本。”
       
        展望未來,艾姆斯實驗室希望進(jìn)一步擴(kuò)大其粉末生產(chǎn)能力,并將自己定位為增材制造公司的定制金屬粉末供應(yīng)商。他們的終目標(biāo)是能在一次生產(chǎn)運(yùn)行中生產(chǎn)200磅粉末,這將為其研究和行業(yè)合作伙伴提供足夠的金屬粉末。同時,他們?nèi)詫⒗^續(xù)微調(diào)氣體霧化工藝。
       
        “我的使命是用令人難以相信的合金制造出不可能的形狀,”艾姆斯實驗室的冶金學(xué)家Iver Anderson說,“我會盡全力實現(xiàn)它。”

         (原標(biāo)題:美國Ames Laboratory研發(fā)超光滑3D打印金屬粉末)
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