【中國智能制造網(wǎng) 智造快訊】變頻器，也稱為變頻驅(qū)動器或驅(qū)動控制器，可譯作Inverter。變頻器是可調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的一種，是應(yīng)用變頻驅(qū)動技術(shù)改變交流電動機工作電壓的頻率和幅度，來平滑控制交流電動機速度及轉(zhuǎn)矩，常見的是輸入及輸出都是交流電的交流/交流轉(zhuǎn)換器。　　變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。
　　
　　變頻器的應(yīng)用范圍很廣，從小型家電到大型的礦場研磨機及壓縮機。約1/3的能量是消耗在驅(qū)動定速離心泵、風扇及壓縮機的電動機上，而變頻器的市場滲透率仍不算高。能源效率的顯著提升是使用變頻器的主要原因之一。
　　
　　變頻器應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
　　
　　隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器得到了非常廣泛的應(yīng)用。比如空調(diào)負載類、破碎機類負載、大型窯爐煅燒爐類負載、壓縮機類負載、軋機類負載、轉(zhuǎn)爐類負載、卷揚機類負載、輥道類負載等等。
　　
　　空調(diào)負載類
　　
　　寫字樓、商場和一些超市、廠房都有中央空調(diào)，在夏季的用電高峰，空調(diào)的用電量很大。在炎熱天氣，北京、上海、深圳空調(diào)的用電量均占峰電40%以上。因而用變頻裝置，拖動空調(diào)系統(tǒng)的冷凍泵、冷水泵、風機是一項非常好的節(jié)電技術(shù)。目前，全國出現(xiàn)不少專做空調(diào)節(jié)電的公司，其中主要技術(shù)是變頻調(diào)速節(jié)電。
　　
　　運送車類負載
　　
　　煤礦的原煤裝運車或鋼廠的鋼水運送車等采用變頻技術(shù)效果很好。起?？焖伲^載能力強，正反轉(zhuǎn)靈活，達到煤面平整、重量正確（不多裝或少裝），基本上不需要人工操作，提高了原煤生產(chǎn)效率，節(jié)約了電能。
　　
　　風機類負載
　　
　　風機類負載，是量大面廣設(shè)備，鋼廠、電廠、有色、礦山、化工、紡織、化纖、水泥、造紙等行業(yè)應(yīng)用較多。多數(shù)采用調(diào)節(jié)擋板開度開調(diào)節(jié)風量，浪費大量電能，采用變頻調(diào)速，即可節(jié)電又減少機械磨損，延長設(shè)備壽命。
　　
　　造紙機類負載
　　
　　我國造紙工業(yè)的紙機，要求精度高的多采用SCR直流調(diào)速方式，有的用滑差電機、整流子電機。由于存在滑環(huán)和炭刷造成可靠性和精度不高。導致造紙機械落后，一般車速只有200m/min左右，難同國外2000m/min相比。因而造紙機械的變頻化已是大勢所趨。
　　
　　變頻器市場形勢嚴峻
　　
　　盡管變頻器應(yīng)用日益廣泛，但是我國變頻器市場形勢并不容樂觀。一方面，很多企業(yè)采取價格戰(zhàn)的經(jīng)營策略來贏得更多的市場份額，導致市場亂象叢生；另一方面，很多中小型變頻器企業(yè)在早期市場相對良好的狀態(tài)下，得到了迅猛發(fā)展，但并沒有制定長期健康的發(fā)展戰(zhàn)略，使得企業(yè)遇到逆勢時較易顯現(xiàn)出成長瓶頸，產(chǎn)品和技術(shù)都無法跟上快速變化的市場需求。
　　
　　從技術(shù)上來看，一方面，中國變頻技術(shù)正從以前單純的異步機控制向同步機控制上延伸，并且實現(xiàn)高精度的定位控制；另一方面，傳統(tǒng)的變頻技術(shù)正與電源技術(shù)結(jié)合，且朝著新能源、交通等領(lǐng)域快速前進，這使得電力電子產(chǎn)業(yè)獲得大程度地發(fā)展，并且已經(jīng)形成當今世界上具有高科技特色的一大應(yīng)用領(lǐng)域。
　　
　　除此之外，新的市場增長空間對企業(yè)的要求也日益提高，特別是對國產(chǎn)變頻器企業(yè)的規(guī)模、檢測設(shè)備、生產(chǎn)管理流程、品質(zhì)管控等環(huán)節(jié)有了更高的要求。為此，變頻器企業(yè)需要制定長遠的發(fā)展規(guī)劃，加大對變頻器以及其他相關(guān)的電力傳動產(chǎn)品的投入，確保產(chǎn)品品質(zhì)的高穩(wěn)定性和高一致性。
　　
　　企業(yè)應(yīng)該借助工業(yè)4.0時代的到來，搭上變頻器在提升節(jié)能功效的順風車，提前謀劃好布局，將產(chǎn)品目標定向網(wǎng)絡(luò)化、智能化，與時代接軌。