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      3D打印工廠(chǎng)盤(pán)點(diǎn):美德領(lǐng)跑世界

      2016-09-20 10:02:44來(lái)源:中國(guó)自動(dòng)化網(wǎng) 編輯:大Z 關(guān)鍵詞:3D打印閱讀量:33848

      導(dǎo)讀:目前,各地都出現(xiàn)了作為服務(wù)提供商的區(qū)域性打印中心。這種發(fā)展的特點(diǎn)在于從“原型制造”過(guò)渡到了根據(jù)需要、可靈活的進(jìn)行工業(yè)規(guī)?;可a(chǎn)。
        【中國(guó)智能制造網(wǎng) 智造快訊】增材制造技術(shù)(又稱(chēng)3D打印技術(shù))就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。目前,各地都出現(xiàn)了作為服務(wù)提供商的區(qū)域性打印中心。這種發(fā)展的特點(diǎn)在于從“原型制造”過(guò)渡到了根據(jù)需要、可靈活的進(jìn)行工業(yè)規(guī)?;可a(chǎn)。那么,排行前十的3D打印工廠(chǎng)是哪些呢?

      3D打印工廠(chǎng)盤(pán)點(diǎn):美德領(lǐng)跑世界  
       
        0美國(guó)鋁業(yè)公司的航空航天3D打印金屬粉末工廠(chǎng)
        
        日前,美國(guó)鋁業(yè)開(kāi)設(shè)了先進(jìn)的3D打印金屬粉末生產(chǎn)設(shè)施。工廠(chǎng)位于美鋁技術(shù)中心棗世界大的輕金屬研究中心,將生產(chǎn)為航空航天零件3D打印優(yōu)化的鈦、鎳和鋁粉末。美鋁還投資了一系列技術(shù)以進(jìn)一步發(fā)展增材工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及合格鑒定。
        
        該工廠(chǎng)將成為美鋁分拆后新公司Arconic的一部分。美鋁在加利福尼亞、喬治亞、密歇根、賓夕法尼亞和德克薩斯為公司構(gòu)建3D打印能力投資了6000萬(wàn)美元,該工廠(chǎng)屬于這筆現(xiàn)金3D打印材料與工藝投資的一部分。除了生產(chǎn)粉末,美鋁還專(zhuān)注于提升一系列增材技術(shù),包括近透露的Ampliforge工藝,一項(xiàng)組合了增材和傳統(tǒng)制造的混合技術(shù)。使用Ampliforge工藝,美鋁設(shè)計(jì)和3D打印了一個(gè)近凈成形零件,然后使用一個(gè)傳統(tǒng)制造工藝(如鍛造)處理。該工藝提升了3D打印零件的性能,比只用增材制造的零件增加了剛度和強(qiáng)度,并且加大減少了原材料。美鋁正在匹茲堡和克利夫蘭試驗(yàn)這項(xiàng)技術(shù)。
        
        美鋁制造3D打印產(chǎn)品已有20年,擁有和運(yùn)行著世界上大的航空航天熱等靜壓(HIP)綜合體之一。HIP技術(shù)加強(qiáng)了傳統(tǒng)方法和增材制造鈦和鎳基超合金零件的金屬結(jié)構(gòu)。通過(guò)收購(gòu)RTI公司,美鋁獲得了用于航空航天市場(chǎng)與其它工業(yè)的鈦合金與其它特殊金屬的3D打印能力??湛徒x擇美鋁為商用飛機(jī)供應(yīng)3d打印鈦合金機(jī)身和發(fā)動(dòng)機(jī)掛架零件,驗(yàn)證了在增材制造方面的地位。美鋁預(yù)計(jì)將在今年底向空客交付增材制造的零件。
        
        NO.9IT行業(yè)巨頭惠普公司的3D打印研發(fā)中心
        
        在正式發(fā)布兩款3D打印機(jī)產(chǎn)品JetFusion3200和4200之后,惠普公司進(jìn)一步宣布,它將加大投入,進(jìn)一步擴(kuò)大其在巴塞羅那SantCugat的研發(fā)中心。據(jù)悉這個(gè)研發(fā)中心你的工作重點(diǎn)就是開(kāi)發(fā)大幅面印刷技術(shù)和3D打印技術(shù)。為了促進(jìn)更多的創(chuàng)新和推動(dòng)3D打印技術(shù)繼續(xù)發(fā)展,據(jù)報(bào)道惠普將一年向該中心投入6000萬(wàn)美元以用于該中心的研發(fā)。
        
        目前,惠普在SantCugat的惠普中心雇傭了1700名來(lái)自60個(gè)不同國(guó)家的專(zhuān)業(yè)人員,這使它成為美國(guó)以外大的3D打印中心之一。迄今為止SantCugat中心每年注冊(cè)150項(xiàng),預(yù)計(jì)從明年開(kāi)始,注冊(cè)速度將上升為每年超過(guò)200項(xiàng)。該公司新3D打印機(jī)系統(tǒng)的推出和研發(fā)中心的擴(kuò)充為西班牙在這場(chǎng)由3D打印所帶來(lái)的工業(yè)革命提供了機(jī)遇?;萜招碌募夹g(shù)使得高品質(zhì)零部件的增材制造既經(jīng)濟(jì)又便于推廣,這將導(dǎo)致工業(yè)模式的轉(zhuǎn)變,因此可以期望在未來(lái)5到10年內(nèi)看到制造行業(yè)內(nèi)會(huì)發(fā)生一些重大變化。
        
        NO.8航空巨頭空中客車(chē)公司的航空增材制造工廠(chǎng)
        
        不久前,空客公司位于德國(guó)的航空增材制造工廠(chǎng)PremiumAerotec公司啟動(dòng)了其用于3D打印鈦飛機(jī)部件的SLM粉末床選擇性激光熔化設(shè)備,開(kāi)始生產(chǎn)金屬3D打印零件。此外,Premium Aerotec正在對(duì)Norsk Titanium(挪威鈦)的快速等離子沉積技術(shù)進(jìn)行設(shè)備測(cè)試,準(zhǔn)備通過(guò)該技術(shù)來(lái)生產(chǎn)A350XWB飛機(jī)上的鈦合金零件。
        
        隨著3D技術(shù)不斷打破其走進(jìn)生產(chǎn)的障礙,當(dāng)障礙被打破時(shí),制造商需要準(zhǔn)備好自己的創(chuàng)新能力,以使能夠駕馭這種新的技術(shù)并為自己的生產(chǎn)帶來(lái)優(yōu)勢(shì)。因此,空客必須預(yù)測(cè)在他們的計(jì)劃中,3D打印打開(kāi)了什么樣的可能性,并有針對(duì)性地利用這項(xiàng)技術(shù)沿著整個(gè)價(jià)值鏈創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
        
        PremiumAerotec與挪威鈦對(duì)3D打印零件的生產(chǎn)開(kāi)展了試驗(yàn),通過(guò)把Aerotec的三維CATIA文件運(yùn)用到鈦合金零件的打印。在短短幾周內(nèi),獲得明顯的降低成本的結(jié)果,這項(xiàng)努力終將幫助空客每架飛機(jī)節(jié)約200萬(wàn)美金到300萬(wàn)美元。
        
        NO.7德國(guó)FITproduction
        
        FITProduction公司是FIT增材制造集團(tuán)的一個(gè)獨(dú)立事業(yè)部,專(zhuān)注于通過(guò)增材制造(AM)技術(shù)為客戶(hù)制造高性能的定制部件。憑著在該領(lǐng)域近20年的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),該公司還為客戶(hù)就范圍廣泛的增材制造工藝提供專(zhuān)業(yè)的工程服務(wù)。如今,這家德國(guó)增材制造專(zhuān)家計(jì)劃再投資2000萬(wàn)歐元,以建立一座專(zhuān)門(mén)的3D打印工廠(chǎng)。
        
        FIT集團(tuán)總部設(shè)在德國(guó)的巴伐利亞,該公司在其成長(zhǎng)過(guò)程中贏(yíng)得了作為一家可靠的合同制造商和外包合作伙伴的良好聲譽(yù)。據(jù)小編了解,該公司此次擴(kuò)大投資也是考慮到世界范圍內(nèi)對(duì)于基于增材制造的原型設(shè)計(jì)和批量制造需求的增長(zhǎng),尤其是高新技術(shù)行業(yè),比如汽車(chē)運(yùn)動(dòng)、航空航天、醫(yī)療技術(shù)等。FIT出了開(kāi)始建造新的工廠(chǎng)之外,還將建造新的辦公大樓。該公司表示,新工廠(chǎng)將在2016年開(kāi)始生產(chǎn),它將成為“家專(zhuān)門(mén)為大批量增材制造而設(shè)計(jì)的工廠(chǎng)。”
        
        這座新成立的“模范工廠(chǎng)”擁有模塊化的結(jié)構(gòu)。通過(guò)復(fù)制一座運(yùn)營(yíng)的增材設(shè)計(jì)與制造(ADM)工廠(chǎng)的整個(gè)生產(chǎn)工藝,制造成本將降低、零件質(zhì)量將不斷提高。因此,本地概念的FAB@FIT將會(huì)變成一個(gè)成功的化FAB@X。
        
        NO.6德國(guó)公司Concept Laser的明日增材制造工廠(chǎng)
        
        早在去年,激光熔融技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的創(chuàng)新Concept Laser公司就推出并展示了一種全新的機(jī)器和設(shè)備架構(gòu)——“AMF actoryof Tomorrow(明日增材制造工廠(chǎng))”方案。而通過(guò)不斷的努力,該公司的業(yè)績(jī)也獲得“大豐收”,從而更是加快了這一偉大計(jì)劃的發(fā)展腳步。
        
        據(jù)悉,2016年ConceptLaser公司創(chuàng)造了迄今為止大的成績(jī):銷(xiāo)量同比增長(zhǎng)了88%。除此之外,公司還預(yù)計(jì)2016年下半年銷(xiāo)售將繼續(xù)超過(guò)預(yù)期目標(biāo)。而ConceptLaser公司的下一步是推出一個(gè)“未來(lái)工廠(chǎng)”。這個(gè)“未來(lái)工廠(chǎng)”將會(huì)擁有多元化的激光系統(tǒng)和設(shè)備,這樣的智能工廠(chǎng)將為全面發(fā)展自動(dòng)化生產(chǎn)起到重要作用。
        
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