【中國(guó)智能制造網(wǎng) 智造快訊】未來(lái)的工業(yè)世界到底會(huì)把人置于何地?在工業(yè)4.0的大革命中,如果不會(huì)點(diǎn)技術(shù),可能連富士康都不要你了——他們已經(jīng)開始利用
機(jī)器人技術(shù)代替了大量人工。近,波士頓咨詢公司(BCG)一連發(fā)布了兩份關(guān)于工業(yè)4.0的報(bào)告,預(yù)測(cè)了工業(yè)4.0時(shí)代勞動(dòng)力市場(chǎng)可能發(fā)生的變化。
工業(yè)4.0時(shí)代
5月25日,富士康董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘在表示,十年之內(nèi)富士康工廠47%的組裝工作會(huì)被機(jī)器取代,公司已經(jīng)有了關(guān)燈生產(chǎn)的工廠。此前,江蘇昆山富士康工廠也說(shuō),已經(jīng)利用機(jī)器人技術(shù),將昆山工廠的員工人數(shù)從11萬(wàn)減少到5萬(wàn),成功減少人力成本。
新一輪的工業(yè)革命離我們?cè)絹?lái)越近,生產(chǎn)效率將被大幅度提高,這已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。
作為德國(guó)政府提出的旨在提升制造業(yè)智能化水平的高科技戰(zhàn)略計(jì)劃,工業(yè)4.0的技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及
物聯(lián)網(wǎng)。和德國(guó)一樣,中國(guó)也提出了自己的“中國(guó)制造2025”計(jì)劃,希望能夠?qū)⒅袊?guó)打造成制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。這兩大計(jì)劃有著諸多共通點(diǎn),中國(guó)不少公司同時(shí)也在遵循著德國(guó)工業(yè)4.0的技術(shù)指導(dǎo)。
波士頓咨詢公司5月17日推出的新報(bào)告《工業(yè)4.0:未來(lái)生產(chǎn)力與制造業(yè)發(fā)展前景》指出:
目前歐洲、美國(guó)和中國(guó)的公司都在大力推廣和采用工業(yè)4.0技術(shù)。
在未來(lái)5-10年間,工業(yè)4.0將徹底變革產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營(yíng)和服務(wù)流程,零部件、機(jī)器和人員之間的互聯(lián)互通性日益加強(qiáng),由此生產(chǎn)系統(tǒng)的速度和效率分別能提升30%和25%,同時(shí)大規(guī)模定制也將實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。
報(bào)告樂觀預(yù)測(cè):未來(lái)5到10年,工業(yè)4.0將給中國(guó)帶來(lái)4-6萬(wàn)億的生產(chǎn)效率提升。同期,德國(guó)獲得的生產(chǎn)效率提升大約為900億-1500億歐元。
九大技術(shù)支撐工業(yè)4.0 波士頓咨詢公司指出,工業(yè)4.0是以九大數(shù)字化工業(yè)技術(shù)為基礎(chǔ)的變革。在這次工業(yè)轉(zhuǎn)型中,傳感器、機(jī)器和IT系統(tǒng)將跨越單一企業(yè)在整條價(jià)值鏈上融合到一起。
工業(yè)4.0可以在不同的機(jī)器之間收集和分析數(shù)據(jù),可以讓生產(chǎn)的速度更快、靈活性更強(qiáng)且效率更高,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。它將大大提升制造業(yè)的生產(chǎn)力,進(jìn)而推動(dòng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)發(fā)展,并改進(jìn)勞動(dòng)力就業(yè)結(jié)構(gòu),終改變公司乃至國(guó)家之間的競(jìng)爭(zhēng)格局。
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