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汽車產業(yè)快速發(fā)展和激烈競爭，對零部件制造企業(yè)提出了更高要求。應用數(shù)字化、智能化工具提質降本增效，進一步數(shù)字化轉型，已成產業(yè)鏈共識。
3月19日，由杭州市經濟和信息化局指導和支持、?？低暢修k的汽配行業(yè)數(shù)字化、智能化轉型研討會在杭州舉行。數(shù)十家汽配行業(yè)企業(yè)齊聚?？低?，共同探討如何規(guī)劃和落地數(shù)字化轉型。
與會企業(yè)代表參觀了?？低曊故局行募巴]智能制造基地，并就數(shù)字化轉型具體舉措和應用進行了經驗交流。
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場景切入
助力核心業(yè)務數(shù)字化
實現(xiàn)提質增效降本減存
對汽車零部件企業(yè)，生產把控、質量管理、物流運轉都是核心業(yè)務部分。不斷提升生產質量，規(guī)范生產執(zhí)行，提升運轉效率，才能更好滿足主機廠商的高產品質量、快響應交付需求，進一步實現(xiàn)提質增效、降本減存，提升市場競爭力。
基于汽配企業(yè)的核心業(yè)務和管理痛點，?？低曇劳胸S富的智能物聯(lián)產品體系，從場景切入，推出數(shù)字化管理解決方案，協(xié)助汽配企業(yè)構建敏捷高效的生產和質量管理體系，進一步向數(shù)字化、智能化企業(yè)轉型。
在生產管理上，海康威視能夠協(xié)助汽配企業(yè)實現(xiàn)生產車間內設備、物料、人員、環(huán)境及危險源等要素的感知和匯聚，幫助汽配企業(yè)搭建從生產計劃管理、生產準備、生產執(zhí)行到安全生產、異常處置及透明車間的全流程數(shù)字化、透明化管理應用。
如在生產物料準備上，海康威視擁有移動機器人、PDA掃碼等智能設備，可聯(lián)動車間執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)物料及時自動配送及簽收確認，提升生產效率。
在生產執(zhí)行時，?？低暱梢詤f(xié)助建立AI產線，借助物聯(lián)感知及AI技術，實現(xiàn)作業(yè)過程中防呆防錯，如批次標簽OCR識別、裝配錯料檢測、螺釘漏打識別、齒輪件計數(shù)等等，進一步保障生產連續(xù)性，提升產品生產質量。同時，通過視頻、熱成像、音頻等多種感知技術和產品，結合AI技術也可識別作業(yè)異常，觸發(fā)安燈，幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)產線異常并處置。
在透明車間及工廠建設上，海康威視擁有產線相機、微距表計相機、超腦等前后端智能產品，通過視頻疊加生產數(shù)據、設備數(shù)據、質量數(shù)據等，實現(xiàn)數(shù)據和視頻融合的可視化管理，幫助工廠管理者隨時隨地掌握生產現(xiàn)場態(tài)勢，提升管理效率。
在質量管理上，海康威視依托視覺+AI、X-ray、熱成像、超聲探測等技術及相關產品，結合云眸企業(yè)等軟件平臺，能夠協(xié)助汽配企業(yè)智能檢測產品缺陷，實現(xiàn)缺陷發(fā)現(xiàn)到改進的閉環(huán)管理。如：
利用X光設備對儀表板氣泡、壓鑄件氣孔等進行檢測；
在壓鑄環(huán)節(jié)利用熱成像相機對模具及金屬件進行溫度測量；
利用工業(yè)聽診設備對電機類產品進行運行故障診斷；
在裝配環(huán)節(jié)利用視覺+AI對零部件的錯裝漏裝、包裝環(huán)節(jié)的配件錯放漏放進行檢測及智能攔截等。這些智能物聯(lián)技術產品應用，將有效提升企業(yè)的質量管理水平，保障產品質量提升。
同時，在設備管理、倉儲物流、廠區(qū)綜合服務等領域，?？低曖槍ζ淦髽I(yè)的生產及運營場景，也推出了各類專屬數(shù)字化解決方案，通過提供從設備到平臺到應用的一站式產品，從設計到交付的一站式服務，助力汽配中小企業(yè)落地數(shù)智化應用，實實在在向數(shù)字化轉型邁進。
2
積極實踐
推動自身數(shù)字化轉型
賦能更多制造企業(yè)
作為智能物聯(lián)領域的代表性制造企業(yè)，海康威視正在推動自身數(shù)字化轉型，將自身開發(fā)的智能物聯(lián)技術及產品應用于自身制造及運營管理之中，支撐公司戰(zhàn)略落地。
在?？低曂]智能制造基地，?？低暤闹悄芪锫?lián)解決方案已在工廠的智能生產、智能質檢、智能物流等核心運營領域得到應用。得益于新產品和新應用不斷落地，工廠的生產效率和產品質量管理有了更多保障，高效滿足了千行百業(yè)客用戶的市場需求。
這些經過自身實踐驗證的數(shù)字化、智能化產品及應用，不僅能為?？低暶艚莞咝У倪\營管理提供支撐，也將助力汽配企業(yè)，乃至更多制造企業(yè)數(shù)字化轉型升級。
浙公網安備 33010602000006號
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