德國粉床3D打印供應商宣布投資自動密度測定技術

2023-09-06 11:15:13來源：南極熊3D打印網關鍵詞：粉末床熔融 3D打印自動密度測定技術閱讀量：23811

導讀：通過自動化零件設計優(yōu)化、切片、材料處理、打印、后處理等任務，并通過使用自動密度測定技術進行驗證，制造商和分包制造商(如FKM)可以減少人為錯誤，提高生產速度，確保更高的精度，并保持質量控制。

　　2023年9月5日，南極熊獲悉，自動密度測定技術創(chuàng)新者Dimensionics Density宣布，德國全方位服務粉末床熔融(PBF)3D打印制造商之一FKM剛剛投資了它們的技術。該制造商將利用這項技術向全自動增材制造的目標邁進，為客戶提供完整的流程鏈。

　　3D打印工藝鏈自動化技術

　　增材制造流程鏈的自動化至關重要，因為它具有提高效率、一致性和可擴展性的潛力。通過自動化零件設計優(yōu)化、切片、材料處理、打印、后處理等任務，并通過使用自動密度測定技術進行驗證，制造商和分包制造商(如FKM)可以減少人為錯誤，提高生產速度，確保更高的精度，并保持質量控制。

　　整個工作流程的簡化不僅加快了生產速度，而且有利于創(chuàng)建復雜的幾何形狀，減少浪費并降低成本，使增材制造對于各個行業(yè)更加可行，同時保持產品的完整性和可重復性。

　　Dimensionics Density的銷售主管Philipp Pruesse表示：“FKM對我們的密度測定技術的投資表明，領先的3D打印制造企業(yè)認識到我們的解決方案，在實際生產環(huán)境中的質量控制方面具有顛覆性。為了進一步顛覆制造模式，整個增材制造工藝鏈需要實現(xiàn)自動化。因此，我們的密度測定解決方案是完全自動化的，并且特別適用于繁忙的生產環(huán)境，而不僅僅是實驗室中使用。眾所周知，3D打印為設計帶來了更大的自由度，與零件的復雜性無關。然而，隨著幾何形狀的復雜性增加，使用傳統(tǒng)的密度監(jiān)控技術來測量增材制造零件的密度變得更加困難。”

　　FKM引入自動密度測定技術

　　在創(chuàng)新和與客戶緊密合作的推動下，F(xiàn)KM在增材制造領域擁有豐富的經驗。該公司涵蓋了從設計、粉末表征、參數(shù)優(yōu)化到零件著色等一系列后處理活動的完整增材制造工藝鏈。質量保證對于將生產的零件用于安全關鍵應用的客戶尤為重要。

　　FKM的質量主管Stefan Behlert表示：“隨著越來越多的客戶將增材制造作為一種生產技術，優(yōu)化嚴格的質量控制流程、增強對結果的信心對我們來說變得越來越重要?？紤]到我們每天生產大量的構建工作和零件，因此需要一種快速、精確的增材制造無損密度測定測試技術。根據(jù)漢堡Fraunhofer IAPT研究機構進行的增材制造密度測定測量方法的研究報告，我們決定評估Dimensionics Density的技術。為了驗證該技術，該公司提供了免費樣品測試，并根據(jù)FKM每年計劃測量的樣品數(shù)量計算投資回報率。兩者都提供了令人信服的結果，因此FKM的質量實驗室訂購了一臺機器。”

　　對于FKM來說，密度測定機已經過定制，不僅可以測量立方體的密度，還可以測量拉伸桿的密度，甚至可以測量尺寸較小的成品的密度。這將使FKM能夠簡化其質量保證流程，并更有效地利用員工時間，為客戶提供更好的服務。

　　Pruesse總結道：“正如FKM所認識到的那樣，增材制造零件的自動密度測定，為3D打印作為生產技術的利用提供了顯著的好處。我們的突破性技術使公司能夠通過提供快速、無損的質量評估來驗證通過增材制造制造的大量生產零件。通過自動測量零件密度，F(xiàn)KM等公司可以確保材料屬性一致，在生產過程的早期識別缺陷或不一致，并保持嚴格的質量標準。這種能力不僅減少了手動檢查和測試的需求，還增強了使用3D打印進行批量生產的可靠性和信心，最終加快了上市時間并優(yōu)化了整體制造效率，這是我們公司的最終目標。”

　　原標題：德國最大的粉床3D打印供應商投資自動密度測定技術

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