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化纖板塊長期致力于智能制造信息化、智能化的技術(shù)創(chuàng)新，在該領(lǐng)域已經(jīng)獲得了近十項(xiàng)知識產(chǎn)權(quán)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利5項(xiàng)，專利技術(shù)覆蓋了紡絲、加彈、整經(jīng)、智能設(shè)備等領(lǐng)域，構(gòu)筑知識產(chǎn)權(quán)“儲備庫”“護(hù)城河”。通過應(yīng)用先進(jìn)的自動化、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動化、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低安全事故，以促進(jìn)現(xiàn)代化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化升級、賦能生產(chǎn)管理、人財(cái)物管理等業(yè)務(wù)深度融合，加速信息管理一體化轉(zhuǎn)型升級。
加彈生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)
由智能制造中心自主研發(fā)的加彈生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)，包含了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、車間管理、配件管理、人員管理、開紡管理、隨車卡模塊、染判管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能模塊。該系統(tǒng)通過現(xiàn)場看板管理系統(tǒng)，集成各機(jī)臺所用的原料信息、產(chǎn)品信息、機(jī)臺維護(hù)狀況、機(jī)臺負(fù)責(zé)人等信息，可以時(shí)時(shí)查看每個(gè)批號的M 率、機(jī)臺間差異，匯總分析生成每日、每月的報(bào)表，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)做到可視化、智能化，提高現(xiàn)場工作效率，助力生產(chǎn)信息化、智能化升級。已在恒申合纖、力恒錦綸所有加彈車間推廣應(yīng)用。
整經(jīng)工廠智能化生產(chǎn)解決方案
在工業(yè)4.0、智能制造、智慧工廠的大浪潮下，紡織行業(yè)中整經(jīng)工廠作為一個(gè)勞動密集型生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)，隨著勞動力成本的持續(xù)增加和用工慌現(xiàn)象的加劇，對設(shè)備自動化、管理智能化、生產(chǎn)智能化水平需求也越來越迫切。定制化AGV小車、機(jī)器人以及智能管理系統(tǒng)等智能制造設(shè)備正在成為整經(jīng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的未來方向和布局重點(diǎn)。
整經(jīng)工廠智能化生產(chǎn)解決方案由化纖板塊生產(chǎn)部與智能制造中心根據(jù)整經(jīng)生產(chǎn)特點(diǎn)，通過設(shè)計(jì)、改造經(jīng)編整經(jīng)工序中長絲整經(jīng)機(jī)紗架結(jié)構(gòu)和經(jīng)軸專用AGV及配套管控系統(tǒng)，對經(jīng)軸運(yùn)輸、存儲等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動化、智能化管理，減少生產(chǎn)現(xiàn)場人員配置，降低生產(chǎn)成本，提供生產(chǎn)效率。選擇適用的智能化AGV、智能機(jī)械手以及配套管控系統(tǒng)，對絲餅的自動掛取、掛絲車的自動運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動化、智能化管理，與智能機(jī)械手配合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動掛紗動作，減少人員勞動強(qiáng)度，提高整經(jīng)掛紗環(huán)節(jié)效率。
該技術(shù)方案不但在 “第七屆(2021年)全國針織創(chuàng)新技術(shù)研討會”上，經(jīng)織造行業(yè)專家、高校教授綜合評選為“優(yōu)秀論文”，而且成為連江整經(jīng)智能化工廠規(guī)劃和實(shí)施的核心技術(shù)方案，也是整經(jīng)行業(yè)未來智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)樣板。
智能制造是化纖板塊深化改革、提質(zhì)增效的關(guān)鍵技術(shù)手段。未來，化纖板塊也將繼續(xù)堅(jiān)持自主創(chuàng)新與協(xié)同化發(fā)展，以技術(shù)創(chuàng)新激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展新動能，助力恒申集團(tuán)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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