眾所周知,增材制造的優(yōu)勢(shì)之一便是為創(chuàng)建復(fù)雜形狀的部件提供設(shè)計(jì)靈活度。然而,想要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)模型,往往需要添加一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)。雖然乍一看,似乎是一個(gè)簡(jiǎn)單的概念,但是當(dāng)你為打印件配置3D打印支撐時(shí),往往會(huì)伴隨一系列的問(wèn)題:什么時(shí)候需要添加支撐結(jié)構(gòu)?如何移除?使用支持結(jié)構(gòu)的打印件會(huì)有什么缺點(diǎn)?為了回答這些問(wèn)題,我們深入研究了支撐在增材制造中的有效使用。
根據(jù)所選用的3D打印技術(shù)和設(shè)計(jì)復(fù)雜性,支撐物的類(lèi)型和功能會(huì)有所不同。在FDM 3D打印中支撐結(jié)構(gòu)便有以下兩個(gè)規(guī)則。
45度規(guī)則:指的是3D
打印機(jī)在連續(xù)層之間的水平偏移。如果零件的懸垂部分與垂直方向的傾斜角度小于45度,便可在無(wú)支撐的情況下打印該懸垂部分。如果角度較大,機(jī)器則無(wú)法正確堆疊各層,懸垂部分就需要支撐結(jié)構(gòu)了。
5毫米規(guī)則:如果橋(零件上兩個(gè)平行點(diǎn)之間的距離)小于5毫米,則無(wú)需支撐結(jié)構(gòu),但如果大于5毫米,則容易出現(xiàn)打印問(wèn)題。為了在無(wú)支撐的情況下連接兩個(gè)平行點(diǎn),打印機(jī)使用了一種叫做橋接的技術(shù)。這種技術(shù)可使熱材料在短距離內(nèi)被拉伸,從而盡可能地避免連接處的凹陷。
相比之下,通過(guò)使用光源對(duì)液體材料進(jìn)行光聚合來(lái)生產(chǎn)最終部件的樹(shù)脂3D打印(如SLA或 DLP等工藝)。該工藝能夠生產(chǎn)出具有精確細(xì)節(jié),微小且復(fù)雜的打印件。其特點(diǎn)是工作方向與擠壓相反,因此壓力殼在頂部而不是底部,為了確保打印件粘附在平臺(tái)上,這些機(jī)器都需要支撐結(jié)構(gòu)。
為了節(jié)省材料和制造時(shí)間,支撐結(jié)構(gòu)只有細(xì)細(xì)的一根柱子,與模型只有幾個(gè)小接觸點(diǎn)。這樣一來(lái),軟件會(huì)根據(jù)零件的復(fù)雜性計(jì)算出支撐的數(shù)量、所在位置以及與零件的接觸點(diǎn)。通過(guò)適當(dāng)?shù)暮笃谔幚?,這樣帶有支撐結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂3D打印也不會(huì)對(duì)成品零件的質(zhì)量造成影響。
在增材制造中,還有許多依靠粉末床生產(chǎn)零件的技術(shù)。這組技術(shù)包括選擇性激光燒結(jié)(SLS)、直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)、電子束熔化(EBM)或粘合劑噴射。對(duì)于聚合物激光工藝來(lái)說(shuō),粉末本身就可看作每一層的支撐結(jié)構(gòu)。這樣的技術(shù)雖然使得設(shè)計(jì)零件有更大的自由度,但同時(shí)也增加打印所需的成本和時(shí)間。
在使用選擇性激光燒結(jié)或多射流熔融技術(shù)時(shí)通常是無(wú)需支撐的,但若使用金屬技術(shù)則不盡然。DMG MORI公司的銷(xiāo)售經(jīng)理Robert Chiari解釋說(shuō):“由于金屬的應(yīng)力,像鈦等高強(qiáng)度的材料可能會(huì)從標(biāo)準(zhǔn)以下的結(jié)構(gòu)中脫離。所以支撐結(jié)構(gòu)實(shí)際上是一塊板,在打印過(guò)程中起到固定零件的作用”。而零件周?chē)姆勰┻€能在制造過(guò)程中幫助散熱,以便不損害零件或材料的完整性。
材料噴射3D打印則是將液體光聚合物應(yīng)用到打印平臺(tái)上,一層接一層的材料在紫外線(xiàn)光源下瞬間固化。在這種情況下,無(wú)論前一層的角度或坡度如何,產(chǎn)品的某些突出部分在打印時(shí)仍需添加支撐結(jié)構(gòu)。這些支撐結(jié)構(gòu)可以通過(guò)后處理步驟去除,如超聲波浴、噴沙和噴水。在這種技術(shù)中使用支撐結(jié)構(gòu)同樣不影響零件的精加工,經(jīng)過(guò)后處理的零件表面光滑無(wú)比。
盡管支撐結(jié)構(gòu)在任何技術(shù)中的功能都大同小異,但根據(jù)設(shè)計(jì)或構(gòu)成的不同,也存在不同的類(lèi)型。在設(shè)計(jì)方面,最受歡迎的是所謂的格子梁。這些結(jié)構(gòu)通常被用來(lái)創(chuàng)建固定零件的柱子,為陡峭懸垂的零件提供支撐。格子梁易于制造、速度快,且與大多數(shù)打印工藝兼容。唯一的缺點(diǎn)是,它們?cè)谀承┣闆r下可能難以拆除,甚至?xí)诹慵狭粝潞圹E。
樹(shù)形支撐的特點(diǎn)是從“樹(shù)干”結(jié)構(gòu)開(kāi)始延伸,在到達(dá)打印模型時(shí)便分叉成細(xì)枝(參考下圖)。這對(duì)于支撐零件中懸臂式但不太垂直的選定部分非常有用。用戶(hù)經(jīng)常采用的線(xiàn)性支撐也類(lèi)似于樹(shù)形支撐。它們由與整個(gè)懸臂部件或橋梁接觸的垂直支撐組成。雖然它們能確保零件的正確印模,但它們也更難拆除,而且可能會(huì)損壞模型表面。
最后,可溶性支持材料的存在,讓我們可以利用雙擠壓式3D打印機(jī)來(lái)生產(chǎn)支撐結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)后續(xù)可在水中或特殊溶劑中稀釋去除。最知名的可溶性材料包括PVA或HIPS,以及來(lái)自美國(guó)Infinite Material Solutions研發(fā)一款PVA替代品——一可溶性支撐AquaSys 180,與PEEK, PEKK, PEI和PPSU等高溫?zé)崴苄运芰霞嫒荨?br />
增材制造市場(chǎng)研究公司SmarTech Analysis發(fā)布了增材制造行業(yè)后處理市場(chǎng)研究數(shù)據(jù)。預(yù)計(jì)2031年增材制造后處理市場(chǎng)將達(dá)到18億美元。此外,預(yù)計(jì)至少有26%市場(chǎng)份額來(lái)自聚合物后處理,而金屬3D打印的后處理市場(chǎng)份額最大。
其中去除支撐是增材制造后處理中勞動(dòng)最密集的部分,通常占總零件成本的 25% 以上。而用于支撐結(jié)構(gòu)的打印材料已經(jīng)開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了很多年,現(xiàn)在的支撐材料能夠極大地減少去除支撐的時(shí)間和勞動(dòng)力。
3DQue Systems是第一家使用Polymaker(展位號(hào):H57)的PolyCast™ 作為支撐來(lái)打印金屬零件并使用UltimakerS5 自動(dòng)化該過(guò)程的公司。3DQue的自動(dòng)化系統(tǒng)Quinly 是一個(gè)虛擬打印機(jī)操作員,它可以安裝在 Raspberry PI 上并連接到 3D打印機(jī)。安裝后,Quinly 可以對(duì)預(yù)加載的 Gcode 進(jìn)行排隊(duì)、自動(dòng)調(diào)平、在打印作業(yè)完成后執(zhí)行移除打印件并開(kāi)始下一個(gè)打印作業(yè)。
3DQue使用雙噴頭打印機(jī)將金屬和 PolyCast™ 線(xiàn)材擠出到打印件和支撐結(jié)構(gòu)中,以一種全新的方式自動(dòng)進(jìn)行金屬3D打印。在使用 PolyCast™ 之前,3DQue還測(cè)試了其他幾種支撐材料,PolyCast™ 因其易剝離的特性在測(cè)試中脫穎而出。通過(guò)這次3Qque的案例,PolyCast™ 為金屬零件的制造工藝開(kāi)辟了一條新的途徑。
此外,在今年3月Raise3D復(fù)志科技(展位號(hào)M05)推出專(zhuān)屬的支撐材料——PET Support。Raise3D Industrial PET Support耗材是一種可剝離支撐材料,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于FDM/FFF 3D打印纖維增強(qiáng)耗材。與使用耗材本身作為支撐材料相比,PET Support更容易去除,且無(wú)須復(fù)雜的后處理,去除支撐后的模型擁有光滑的表面及精度。與水溶性支撐材料相比,PET Support具有較低的吸濕性和性能成本比,是BVOH或PVA的理想替代品。
在使用3D打印制造零件時(shí),了解支撐的功能及其在制造過(guò)程中提供的優(yōu)勢(shì)非常重要。除了前文提到的優(yōu)點(diǎn),如設(shè)計(jì)的靈活度和模型最終質(zhì)量的確定性,支撐結(jié)構(gòu)也有它的缺點(diǎn)。如果在去除支撐時(shí)沒(méi)有適當(dāng)?shù)暮筇幚恚罱K產(chǎn)品的美感可能會(huì)受到影響。注塑工藝是個(gè)例外。
然而,切片機(jī)上配置的支撐越多,對(duì)于某些增材制造技術(shù)的設(shè)計(jì)就越復(fù)雜,這也與制造支撐所需的材料量密切相關(guān)。零件所需的材料量可以通過(guò)考慮各方面的因素進(jìn)行優(yōu)化,如對(duì)齊和精度,以及其他設(shè)計(jì)和制造因素。適當(dāng)調(diào)整參數(shù),不僅可以減少打印時(shí)間和材料,同時(shí)降低最終成本和縮短交貨時(shí)間。
總之,在處理具有多處懸垂的復(fù)雜零件或模型時(shí),在增材制造過(guò)程中使用支撐是必要的。然而,重要的是要了解每種技術(shù)的具體情況,以便最大限度地利用這些支撐結(jié)構(gòu),獲得高質(zhì)量的最終零件。
意外不免存在,一件完美打印的模型在支撐拆除過(guò)程中,可能因?yàn)橹蔚脑O(shè)置有問(wèn)題而導(dǎo)致模型被毀,甚至因?yàn)橹谓Y(jié)構(gòu)的碎裂而劃傷皮膚。UltiMaker(展位號(hào)J90)將在 3D 打印行業(yè)深耕多年的經(jīng)驗(yàn)整合到UltiMaker Cura中,為用戶(hù)提供了一套成熟的解決方案。
通過(guò)在設(shè)置中增加的“支撐頂板”和“支撐底板”的方式,可以將臨近的獨(dú)立支撐變成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),剝離的時(shí)候受力點(diǎn)更多,不容易斷裂,剝離不再費(fèi)事費(fèi)力。得益于UltiMaker 2+ Connect 出色的打印質(zhì)量控制,以及UltiMaker Cura 出色的切片控制,用戶(hù)很輕松地就能將整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)剝離下來(lái),支撐的去除變得十分爽快,并且支撐結(jié)構(gòu)與模型沒(méi)有藕斷絲連,模型表面質(zhì)量大大提升。
隨著越來(lái)越多的垂直行業(yè)采用3D打印,后處理市場(chǎng)將迎來(lái)更加蓬勃的發(fā)展。浙江拓博、DyeMansion、歐瑞康、ORYX ADDITIVE等公司將會(huì)亮相2023年9月12-14日在國(guó)家會(huì)展中心舉辦的
TCT亞洲展,一站式了解后處理部件從打印完成直到應(yīng)用的一系列操作?,F(xiàn)在掃描下方二維碼預(yù)約參觀(guān),與現(xiàn)場(chǎng)來(lái)自米其林、博世、中國(guó)商飛、中國(guó)航空工業(yè)、強(qiáng)生、ANKER、高露潔、蔚來(lái)、上海地鐵、樂(lè)高、Apple、博世、一汽大眾等專(zhuān)業(yè)觀(guān)眾共探3D打印的獨(dú)特魅力。
*部分內(nèi)容來(lái)源于3dnatives
2023年展會(huì)期間
觀(guān)眾入場(chǎng)仍需實(shí)名認(rèn)證進(jìn)場(chǎng)參觀(guān)
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TCT Asia 2023
時(shí)間與地點(diǎn)
9月12日 09:00 - 17:30
9月13日 09:00 - 17:30
9月14日 09:00 - 15:00
國(guó)家會(huì)展中心(上海)4.1館
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