一、企業(yè)基本情況
 

　　福立旺精密機(jī)電(中國(guó))有限公司成立于2006年5月，并于2020年12月成功上市。公司位于江蘇省昆山市千燈鎮(zhèn)玉溪西路168號(hào)，注冊(cè)資本17335萬元人民幣，是一家高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來一直專注于精密金屬零部件的研發(fā)、制造和銷售，主要產(chǎn)品有：汽車天窗部件、3C零件、電子變壓器、半導(dǎo)體開關(guān)器、精沖模、精密型腔、模具標(biāo)準(zhǔn)件、汽車減震器關(guān)鍵零部件、彈簧、彈片等。
 

　　經(jīng)過多年發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)積累，公司已在金屬精密成型工藝和生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中掌握低成本耐疲勞卷簧成型及檢測(cè)、高穩(wěn)定性精密拉簧、壓簧、扭簧成型及檢測(cè)等多項(xiàng)技術(shù)。公司研發(fā)部門年均研發(fā)超過400種精密金屬零部件的生產(chǎn)工藝并進(jìn)行100多種現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝改良。截至目前，公司已獲授權(quán)專利158項(xiàng)，其中，發(fā)明專利17項(xiàng)，實(shí)用新型專利141項(xiàng)。
 

　　二、柔性生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行場(chǎng)景做法
 

　　福立旺精密機(jī)電(中國(guó))有限公司的磨針智能車間生產(chǎn)線采用行業(yè)最先進(jìn)的全自動(dòng)化技術(shù)，從物料補(bǔ)給、投放、成型、成品傳送實(shí)行全過程智能化作業(yè)。車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備26臺(tái)，占車間全部設(shè)備的100%，磨針產(chǎn)品年產(chǎn)量達(dá)到7億件。
 

　　磨針智能車間通過MES和U9-ERP系統(tǒng)的信息集成共同開展生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)集中統(tǒng)一管理，包括對(duì)數(shù)據(jù)的傳輸、編輯及存儲(chǔ)等，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和利用率。車間通過MES系統(tǒng)和U9-ERP系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行：業(yè)務(wù)部門接到客戶訂單后，將訂單數(shù)據(jù)導(dǎo)入U(xiǎn)9-ERP系統(tǒng)，MES系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行合同評(píng)審，審核通過后自動(dòng)形成生產(chǎn)訂單；采購(gòu)部門通過系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行物料采購(gòu)，采購(gòu)訂單、收貨等信息自動(dòng)同步至MES系統(tǒng)和U9-ERP系統(tǒng)中；MES系統(tǒng)準(zhǔn)備生產(chǎn)訂單所需材料，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)發(fā)料及車間備料區(qū)收料，同步生成MES和U9-ERP的調(diào)撥單；生產(chǎn)訂單正式發(fā)布后，MES系統(tǒng)將已發(fā)布完成的生產(chǎn)訂單同步到U9-ERP系統(tǒng)；MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表派工，直接推送到工序工站并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)執(zhí)行情況。
 

　　三、場(chǎng)景建設(shè)成效
 

　　磨針智能車間建設(shè)完成后，公司的用人成本明顯降低，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)均得到有效提升，具體情況如下：
 

　　設(shè)備智能化率提高了20%，車間用人數(shù)減少了77.5%；產(chǎn)品年產(chǎn)量提升了33.33%，年產(chǎn)值提升了150%；產(chǎn)品年不良品率降低了0.79%；車間全自動(dòng)生產(chǎn)制造“0”排放/無廢棄物無污染；持續(xù)保持安全生產(chǎn)，“0”工傷事故。
 

　　四、行業(yè)領(lǐng)域示范性及特色
 

　　1、核心軟件和核心裝備自主可控
 

　　整個(gè)車間采用U9-ERP、MES、PLM、云造智能產(chǎn)品追溯系統(tǒng)、Q-DAS軟件、Eamic設(shè)備管理軟件等國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件；26臺(tái)自動(dòng)磨針機(jī)等國(guó)產(chǎn)智能化裝備。車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備共26臺(tái)，占車間全部設(shè)備的100%。
 

　　2、生產(chǎn)文檔進(jìn)行無紙化管理
 

　　工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)資料能夠即時(shí)歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，杜絕文件、數(shù)據(jù)丟失，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。
 

　　3、安全生產(chǎn)水平提升
 

　　車間采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，高風(fēng)險(xiǎn)工藝采用“機(jī)器換人”，改善勞動(dòng)條件，減少安全隱患；用智能化、信息化手段提升企業(yè)本質(zhì)安全水平及工控安全能力。