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      新型激光增材制造工藝登上《科學》!可幾秒鐘內3D打印出光滑玻璃

      2022-05-19 19:16:20來源:OFweek激光網 關鍵詞:玻璃制造光學玻璃閱讀量:22986

      導讀:近日,勞倫斯利弗莫爾國家實驗室(LLNL)和加州大學伯克利分校(UC Berkeley)的研究人員使用一種新的基于激光的體積增材制造(VAM)方法,展示了在硅玻璃中3D打印微觀物體的能力,它可以在幾秒或幾分鐘內建成無層、精細的光學玻璃
        玻璃用途廣泛、無處不在,并越來越多地應用于光纖、消費電子和微流體等“芯片上的實驗室”(lab-on-a-chip)設備。然而,傳統(tǒng)的玻璃制造技術成本高、速度慢,3D打印玻璃還往往會產生粗糙的紋理,意味著不少這類器件難以成為光滑的光學鏡片。
       
        近日,勞倫斯利弗莫爾國家實驗室(LLNL)和加州大學伯克利分校(UC Berkeley)的研究人員使用一種新的基于激光的體積增材制造(VAM)方法,展示了在硅玻璃中3D打印微觀物體的能力,它可以在幾秒或幾分鐘內建成無層、精細的光學玻璃。該研究成果發(fā)表在最新一期的《科學》(Science)雜志上。
       
        由LLNL和加州大學伯克利分校開發(fā)的“計算軸向光刻”(CAL)技術受到了計算機斷層掃描(CT)成像方法的啟發(fā),以《星際迷航》中可以瞬間制造幾乎任何物體的虛構設備命名,被稱為“復制器”(the Replicator)。“計算軸向光刻”(CAL)技術的工作原理是通過目標物體的數字模型從多個角度計算投影,通過計算優(yōu)化這些投影,然后使用數字光投影儀將它們傳送到光敏樹脂的旋轉體中。隨著時間的推移,投射的光模式在材料中重建或構建出3D光劑量分布,在樹脂旋轉時,在超過光閾值的點固化物體。完全成形的對象在短短幾秒鐘內就會成形——遠比傳統(tǒng)的逐層3D打印技術快得多。
       
        加州大學伯克利分校的研究人員將一種名為micro-CAL的新型微尺度VAM技術(使用激光代替LED光源)與一種由德國公司Glassomer和弗萊堡大學開發(fā)的納米復合玻璃樹脂結合在一起,并打造出了這種堅固的、復雜的微結構玻璃物體,其表面粗糙度只有6納米,精度可達50微米。
       
        該項目首席研究員、加州大學伯克利分校機械工程副教授海登·泰勒(Hayden Taylor)表示,micro-CAL工藝產生的光劑量更高,固化3D物體的速度更快、分辨率更高,與LLNL納米復合樹脂相結合簡直是“天作之合”,在打印成品的強度上表現出了驚人的效果。
       
        Hayden Taylor指出:“當玻璃制品含有更多的缺陷或裂縫或表面粗糙時,它們往往更容易破碎。因此,與其他3D打印工藝相比,利用CAL制造更光滑表面物體的能力是一個巨大的潛在優(yōu)勢。”
       
        該團隊比較了micro-CAL制造的玻璃的斷裂強度,以及用更傳統(tǒng)的基于層的打印工藝制造的相同大小的物體,發(fā)現CAL打印結構的斷裂載荷更緊密地聚集在一起,這意味著CAL打印組件的斷裂載荷比傳統(tǒng)技術更。
       
        LLNL的合著者Caitlyn Krikorian Cook是實驗室材料工程部門的小組領導和聚合物工程師,他描述了納米復合樹脂在光照下的固化動力學。Cook表示,在LLNL目前傳統(tǒng)的立體光刻系統(tǒng)中,打印高粘度樹脂即使不是個死胡同,也會是一項挑戰(zhàn)。他補充稱,VAM用于微光學的好處是,它可以產生非常光滑的表面,而不會產生分層偽影,從而在無需額外后處理時間的情況下加快打印速度。
       
        “你可以想象嘗試使用標準制造技術來創(chuàng)建這些小型微光學和復雜的微結構,這真的不可能。”庫克(Cook)表示,“但現在由于采用新工藝進行直接打印,而無需拋光技術,節(jié)省了大量的時間。如果你能在光學成型后消除拋光步驟,你就能打印出可以使用的零件。”
       
        Cook使用光譜儀進行了原位樹脂表征,以測量材料光聚合動力學中抑制劑修飾劑的閾值響應。這種修飾劑與激光VAM方法的精確性相結合,是在微尺度上打印高分辨率光學圖像的“秘訣”。
       
        在過去的幾年里,LLNL和UC Berkeley的VAM合作項目已經試驗了用不同的樹脂和材料來創(chuàng)造復雜的物體。最新的進展源于與加州大學伯克利分校的一項研究,該研究發(fā)現了新的多用途材料類別,可以擴大VAM方法可實現的化學性質和材料性能的范圍。
       
        Cook和加州大學伯克利分校的研究人員表示,VAMA打印玻璃可以沖擊具有微觀特征的固體玻璃設備,生產具有更多幾何自由度、更高速度的光學元件,并可能帶來新功能或更低成本的產品。
       
        未來,這一工藝的應用可能包括高質量相機、消費電子產品、生物醫(yī)學成像、化學傳感器、虛擬現實耳機、高級顯微鏡和具有挑戰(zhàn)性的3D幾何形狀的微流體,如“芯片上的實驗室”應用。此外,玻璃的良性特性有利于生物材料,或在高溫或耐化學物質的情況下。
       
        UC Berkeley/LLNL的團隊也在研究生物打印的應用,比如結合使用VAM和投影微立體平版技術制造器官或“肺型”(lung-type)結構。
       
        未來,Cook和她在LLNL的團隊將進一步調整VAM的分辨率和和打印速度。Cook繼續(xù)支持相關功能和材料的發(fā)展,而她的小組成員Dominique Porcincula和Rebecca Walton目前也正開展一個VAM可行性研究,計劃將VAM玻璃3D打印用于更大的光學鏡片與器件制造。
       
        原標題:新型激光增材制造工藝登上《科學》!可幾秒鐘內3D打印出光滑玻璃
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