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杭榮
制造型企業(yè)如何做好生產(chǎn)排程管理？
所謂"生產(chǎn)排程"，是指制造業(yè)企業(yè)在考慮生產(chǎn)能力和設(shè)備的前提下，在物料數(shù)量一定的情況下，安排各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，優(yōu)化生產(chǎn)順序，優(yōu)化選擇生產(chǎn)設(shè)備，使得減少等待時間，平衡各機器和工人的生產(chǎn)負荷。簡單來說，生產(chǎn)排程就是將生產(chǎn)任務(wù)分配至生產(chǎn)資源的過程。對于傳統(tǒng)企業(yè)來說，這個過程往往由人來把控，而對于已經(jīng)實現(xiàn)智能制造的企業(yè)來說，這部分工作則全部交予了ERP系統(tǒng)等數(shù)智化工具，從而進一步實現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期的目的。那么，管家婆工貿(mào)ERP系統(tǒng)是如何具體作用于生產(chǎn)排程這一過程的呢？
掌握庫存，科學(xué)決策
巧婦難為無米之炊，生產(chǎn)排程的前提必然離不開庫存，只有庫存清晰，管理層才能制定出合理的生產(chǎn)計劃，而不能想當然，管家婆工貿(mào)ERP系統(tǒng)就很好地保證了這個前提。當企業(yè)接到生產(chǎn)訂單時，工貿(mào)ERP系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和庫存預(yù)判是否需要買入原材料(替代料是否充足)、生產(chǎn)周期以及交貨日期等；當生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯等情況發(fā)生，工貿(mào)ERP系統(tǒng)也可快速響應(yīng)，幫助管理者做出更科學(xué)合理的應(yīng)對決策以及結(jié)果預(yù)判，以便管理者及時解決狀況、調(diào)整生產(chǎn)計劃。
智能車間，優(yōu)化調(diào)度
生產(chǎn)線可以說是制造企業(yè)的命脈基石，生產(chǎn)線與生產(chǎn)線之間存在產(chǎn)能不一的情況，組成生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備也往往存在磨損、折舊乃至故障等問題，摸清每一條生產(chǎn)線以及每一臺設(shè)備的基本狀況才有利于安排生產(chǎn)作業(yè)計劃。傳統(tǒng)制造企業(yè)籌劃生產(chǎn)作業(yè)計劃主要依靠人力，并不能很好地實現(xiàn)生產(chǎn)線與生產(chǎn)線、設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與工人之間的合理平衡。而工貿(mào)ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間，生產(chǎn)線與生產(chǎn)線之間數(shù)據(jù)實時互聯(lián)，打造智能車間，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如設(shè)備產(chǎn)能、設(shè)備送檢等情況一目了然，以達到合理調(diào)度，優(yōu)化產(chǎn)能的目的。
生產(chǎn)可持續(xù)
在傳統(tǒng)制造業(yè)中，技術(shù)工人即企業(yè)最大的財富，大多企業(yè)的生產(chǎn)排程計劃也都是由經(jīng)驗豐富的調(diào)度師傅來安排的，普通員工很難介入。這種模式下，富有經(jīng)驗的老員工一旦流失，都容易對企業(yè)生產(chǎn)造成沖擊，帶來損失，非常不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。工貿(mào)ERP系統(tǒng)的運用，則能夠很好地解決這一弊端，實現(xiàn)了由更為精準的智能系統(tǒng)來掌握生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)排程，實現(xiàn)制造知識的轉(zhuǎn)移與繼承，一定程度上也節(jié)約了制造企業(yè)的人力成本。
生產(chǎn)排程是制造企業(yè)無法繞開的環(huán)節(jié)，人力終有窮，實現(xiàn)智能制造需要做到的第一步是生產(chǎn)數(shù)智化。搭建適合企業(yè)的ERP系統(tǒng)，幫助企業(yè)將生產(chǎn)管理化繁為簡，實現(xiàn)信息化管理，推動產(chǎn)業(yè)升級，才能更好地降低成本，贏得更多商機和利潤。
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