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      保證精煉質(zhì)量安全 油脂精煉設(shè)備操作事項需注意

      2019-10-26 09:16:15來源:食品機械設(shè)備網(wǎng) Mary 關(guān)鍵詞:煉油設(shè)備食品加工閱讀量:27645

      導讀:一般來說,高含油油料采用預(yù)榨——浸出法,如油菜籽等。而低含油油料則采用直接浸出法,如大豆等。
        諸如豆油、花生油、茶油、菜籽油等植物油脂和豬油、雞油、牛油等動物油脂通常都需要經(jīng)過油脂精煉設(shè)備進行精煉,一方面精煉后油脂比較純正,口感和色澤較好,同時減少膠、蠟等的含量以及其它雜質(zhì),保證油脂的品質(zhì)。另一方面有效改善油脂的出油率,將物料的殘油率降至1%以下,能夠充分挖掘出物料的油用價值,大大提高產(chǎn)品的附加值。
       
        我國植物油料種類繁多,不同油料的化學成分、含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用于不同的原料。一般來說,高含油油料采用預(yù)榨——浸出法,如油菜籽等。而低含油油料則采用直接浸出法,如大豆等。不過,無論哪一種油脂制取工藝,之后都需要利用油脂精煉設(shè)備進行精煉處理,以保證油品符合標準要求。
       
        筆者了解到,油脂的精煉流程通常包括毛油、過濾、脫膠、脫酸、水洗、真空干燥、脫色、分提、脫臭、過濾等多道工序。由于油脂的精煉環(huán)節(jié)較多,用戶需要熟練掌握,保證油脂的精煉質(zhì)量安全。
       
        不過,也有用戶反映,時常因為油脂精煉設(shè)備操作不熟練、未注意操作事項,使得油脂的精煉效果不理想。因此,用戶需要了解設(shè)備,并注意操作事項。
       
        油脂精煉設(shè)備主要用于在原材料在提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備,市場中主要用于植物油脂提煉,其主要設(shè)備包括精煉鍋、導熱油爐、脫色鍋、脫臭鍋、真空泵、壓濾機、蒸汽發(fā)生器等。
       
        那么,在植物油脂提煉過程中,用戶操作使用中需要注意哪些事項呢?
       
        據(jù)一位廠家介紹,每次更換導熱油后,導熱油爐一定要在90℃左右保溫循環(huán)5小時以上。若是高位槽無水蒸氣溢出,可以緩慢加熱到280℃。與此同時,導熱油爐點火前,需要啟動導熱油泵,導熱油溫控制在98℃左右,啟動真空泵,正常后待用。
       
        需要注意的是,導熱油爐?;鸷?,導熱油泵必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)待導熱油降溫到100℃以下時,才能關(guān)閉導熱油泵。
       
        此外,也有技術(shù)人員表示,精煉鍋和脫色、脫臭設(shè)備,熱能使用必須進行合理的分配及調(diào)節(jié),例如脫臭時必須保證脫臭油溫在220℃以上,其他設(shè)備主要調(diào)節(jié)平衡。之后,打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到脫色油。當脫色油由真空泵吸入脫臭設(shè)備,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸餾同時脫臭計時。
       
        后,值得一提的是,在無導熱油的情況下,禁止點火生爐。與此同時,導油泵不運轉(zhuǎn)或者無法正常工作的狀態(tài)下,禁止點火生爐,從而確保油脂精煉設(shè)備安全運行,保證油脂精煉的質(zhì)量。
       
        當然,在油脂的精煉過程中,用戶知曉操作使用需要注意事項,也能在一定程度上避免操作不當或誤操作影響油脂精煉設(shè)備使用壽命。
       
        (原標題:保證精煉質(zhì)量安全 油脂精煉設(shè)備操作事項需注意)
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