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如今，中國造紙工業(yè)進(jìn)入了一個充滿挑戰(zhàn)和變革的時代，以資源、環(huán)境、能源等要素支撐的潛在經(jīng)濟(jì)增長空間大幅下降，新一輪產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和化分工正在進(jìn)行。在此背景下，造紙企業(yè)也開始積極探索降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)、擴(kuò)大企業(yè)受益的新途徑。
我國制漿造紙裝備制造業(yè)伴隨我國造紙工業(yè)的快速發(fā)展，經(jīng)歷了由小到大的發(fā)展過程，發(fā)生了翻天覆地的變化，取得了諸多新進(jìn)展，已能為制漿造紙行業(yè)提供多種紙機(jī)、紙板機(jī)，以及備料、制漿、洗選漂、堿回收、分切、涂布、包裝等成套裝備和生產(chǎn)線，初步形成了產(chǎn)業(yè)鏈配套體系完整、門類齊全的現(xiàn)代生產(chǎn)體系。
其實，造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其離不開制造技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代造紙機(jī)械功能不斷改進(jìn)，產(chǎn)品的種類也日益多樣。通常來講，現(xiàn)代造紙機(jī)械基本上由以下幾部分組成：動力紙漿分配器、真空吸引裝置、壓力氣墊、散裝設(shè)備、打漿設(shè)備和制漿設(shè)備。其中，制漿設(shè)備是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。
制漿方法可分為機(jī)械法、化學(xué)法、和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、漂漿機(jī)、洗漿機(jī)、打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)；洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。制漿、洗漿設(shè)備的應(yīng)用，使紙片的制造效率加快提升。
大家都知道，造紙工業(yè)會消耗大量的電、水、化學(xué)品等原材料和資源，產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此，造紙設(shè)備的未來將是廣泛使用清潔、環(huán)保、耐用性強(qiáng)的造紙原料，降低造紙過程中原料和能源的消耗，降低對環(huán)境的污染和破壞。
與此同時，造紙設(shè)備企業(yè)在研制紙品時，可多多進(jìn)行交流與合作，以此降低企業(yè)僅僅依靠自身研發(fā)紙制品的成本，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，以此達(dá)到互惠雙贏的局面。因此，想要發(fā)展，制止企業(yè)可以拋開成見，積極向通常學(xué)習(xí)可供借鑒的經(jīng)驗。
相對來說，我國造紙裝備企業(yè)數(shù)量較多、規(guī)模較小，技術(shù)裝備水平較低，能耗、物耗高。單個企業(yè)與大公司相比，無論在規(guī)模上、技術(shù)上還是質(zhì)量上，都存在較大差距。為妥善解決這些問題，紙企還需靜下心來，積極提升產(chǎn)品的研發(fā)能力。
有分析人士認(rèn)為，中國造紙總量已經(jīng)進(jìn)入平衡發(fā)展期，中國造紙行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)正處于革新的關(guān)鍵時期。得益于網(wǎng)購和新興物流產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，包裝紙成為了中國紙張產(chǎn)銷量增長的主要動力。今后，中國企業(yè)海外投資將不斷增多，高品質(zhì)的產(chǎn)品將繼續(xù)擠占低品質(zhì)產(chǎn)品市場，紙種將擠占低端紙種市場。
值得注意的是，隨著市場競爭不斷加劇，造紙企業(yè)利潤兩極分化態(tài)勢將日趨明顯，一批規(guī)模較小、產(chǎn)品研制核心技術(shù)較為落后的企業(yè)將面臨生存危機(jī)。紙企不斷挖掘自身潛力、進(jìn)行自我調(diào)整，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，將有助于造紙行業(yè)實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展，造紙設(shè)備也能發(fā)揮作用。
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