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      比亞迪將接手華為訂單?或?qū)⒉季止I(yè)機器人近萬臺

      2019-08-09 08:44:15來源:高工機器人 關(guān)鍵詞:比亞迪華為工業(yè)機器人閱讀量:28229

      導讀:近日比亞迪聯(lián)合創(chuàng)始人、比亞迪電子CEO王念強更是表示,目前比亞迪電子正在大力打造無人化超級智慧工廠。業(yè)界普遍認為,在拿到大量的華為訂單之后,擁有天時地利人和的比亞迪電子,未來將有望躋身代工巨頭行列。
        近日有消息稱,華為正在向其合同制造商偉創(chuàng)力尋求賠償,原因是在美國政府把華為列入所謂的“實體清單”后,偉創(chuàng)力非法扣留了華為價值約數(shù)億元的物資。之后華為將偉創(chuàng)力剔除出供應(yīng)鏈體系,而網(wǎng)上更是傳言比亞迪電子已經(jīng)收購了偉創(chuàng)力湖南長沙工廠。
       
        近日比亞迪聯(lián)合創(chuàng)始人、比亞迪電子CEO王念強更是表示,目前比亞迪電子正在大力打造無人化超級智慧工廠。業(yè)界普遍認為,在拿到大量的華為訂單之后,擁有天時地利人和的比亞迪電子,未來將有望躋身代工巨頭行列。
       
        偉創(chuàng)力自斷前路比亞迪電子迎良機
       
        6月11日長沙比亞迪電子有限公司注冊成立,而其注冊地址剛好就是偉創(chuàng)力長沙工廠二期所在地,主營業(yè)務(wù)為智能裝備制造、智能消費設(shè)備制造等。
       
        從比亞迪2018年度業(yè)績報告來看,其手機部件及組裝業(yè)務(wù)竟占了總收入的三分之一。比亞迪營收主要來自3部分:汽車業(yè)務(wù)(占比為58.44%)、手機部件及組裝業(yè)務(wù)(占比為32.47%)、二次充電電池及光伏業(yè)務(wù)(占比為6.88%)。其中,手機部件及組裝業(yè)務(wù)的收入約人民幣422.30億元,在手機行業(yè)需求疲弱及市場競爭加劇的影響下,比亞迪的手機部件及組裝業(yè)務(wù)竟還同比上升了4.34%。
       
        比亞迪的客戶資源非常豐富,包括蘋果、三星、諾基亞等,還有現(xiàn)在的小米。業(yè)內(nèi)人士普遍認為,現(xiàn)在由于華為與美國關(guān)系的進一步緊張,富士康多多少少都已經(jīng)受到了影響,華為的訂單重任很有可能落到比亞迪的身上。
       
        前段時間,富士康撤離中國的消息持續(xù)發(fā)酵,在網(wǎng)絡(luò)上引發(fā)了一片熱議,盡管近富士康辟謠說:“相關(guān)流言均為不實信息,目前富士康大陸各園區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營有序進行,無撤資現(xiàn)象發(fā)生。”但仍難以平息輿論。
       
        其實,華為與比亞迪的關(guān)系也一直不錯。早在2019年4月10日,比亞迪召開了2018年度網(wǎng)上業(yè)績說明會。會上比亞迪方面確認,他們將與華為簽署全面戰(zhàn)略合作協(xié)議,在AI、5G、云計算等領(lǐng)域與取得的華為,共同助力出行領(lǐng)域智能化轉(zhuǎn)型升級。
       
        此前比亞迪還獲得了2018年華為供應(yīng)商殊榮—供應(yīng)商,可見比亞迪在華為手機整體供應(yīng)鏈中地位。
       
        9000臺工業(yè)機器人助力自動化
       
        從代工廠的轉(zhuǎn)型升級來看,自動化領(lǐng)域的升級將是重中之重。
       
        王念強表示,他們擁有大規(guī)模的自動化、智能化設(shè)備、以及的模具和材料技術(shù),智能制造實力已在業(yè)內(nèi)居于,大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并很好地降低人工成本。
       
        談到代工廠就不能不提富士康,從自動化的角度,富士康確實是走到了時代前面。1月10日,在瑞士日內(nèi)瓦舉辦達沃斯世界經(jīng)濟論壇上,富士康深圳龍華工廠入選世界“制造業(yè)燈塔工廠”,成為16家技術(shù)的制造業(yè)工廠之一。
       
        這座被達沃斯世界經(jīng)濟論壇青睞的“熄燈工廠”在專門生產(chǎn)智能手機等電氣設(shè)備組件的工廠中采用全自動化制造流程,配備機器學習和人工智能型設(shè)備自動優(yōu)化系統(tǒng)、智能自我維護系統(tǒng)和智能生產(chǎn)實時狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),真正實現(xiàn)了“熄燈工廠”。在注重優(yōu)先利用第四次工業(yè)革命技術(shù)的前提下,令生產(chǎn)效率提高30%,庫存周期降低15%。
       
        可以說,富士康在熄燈工廠的建設(shè)方面已經(jīng)走在前面。目前,富士康已經(jīng)擁有10條熄燈生產(chǎn)線(完全自動化生產(chǎn)線),部署了逾4萬臺自主研發(fā)和生產(chǎn)的“Foxbot”工業(yè)機器人。富士康已經(jīng)具備每年生產(chǎn)約1萬臺Foxbot機器人的能力。
       
        比亞迪也在奮力追趕當中,2018年,比亞迪電子涉及自動化改造項目1240項,較2017年增長20%。自動化設(shè)備已超過60000臺,工業(yè)機器人使用約9000臺,設(shè)備類型超過200種,涉及各類產(chǎn)品工藝超過1000項。在結(jié)構(gòu)件CNC、鐳雕、注塑等多項生產(chǎn)工序上,自動化平均覆蓋率接近100%,大幅行業(yè)平均水平。
       
        他強調(diào),目前,比亞迪電子“無人化”車間已經(jīng)落地,正打造超級智慧工廠----整個系統(tǒng)具備“大腦”、“眼睛”、“四肢”,數(shù)萬臺自動化裝備與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等前沿科技結(jié)合,貫穿于設(shè)計、研發(fā)、制造等各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能運營、智能決策。
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