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【中國智能制造網(wǎng) 技術(shù)前沿】線切割機(jī)床的誤差是指線切割結(jié)束的時(shí)候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個(gè)差距可能來自機(jī)床精度，可能來自材料的變形，可能來自計(jì)算的失誤，也可能來自機(jī)床計(jì)算控制的錯(cuò)誤。
線切割機(jī)床的誤差是指線切割結(jié)束的時(shí)候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個(gè)差距可能來自機(jī)床精度，可能來自材料的變形，可能來自計(jì)算的失誤，也可能來自機(jī)床計(jì)算控制的錯(cuò)誤，其中包括：
1、計(jì)算失誤：這是人的原因，是可以驗(yàn)算，可以證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時(shí))，十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
2、機(jī)床控制錯(cuò)誤：發(fā)生的頻次是極少的，因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn)，技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤它會(huì)拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
3、材料變形：只要有良好的操作習(xí)慣，計(jì)算完了要預(yù)演，輸入完了要校驗(yàn)，開工之前要校零，手輪刻度要核對。自己沒算錯(cuò)，機(jī)床也沒走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
4、機(jī)床的精度：這通常是指機(jī)械精度，是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi)，這個(gè)數(shù)值是可以測量的，可以調(diào)整的，就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來說，要使這個(gè)誤差值控制在0。02以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困難的。
除此之外，在線切割機(jī)床的使用過程中，使用者還需對其進(jìn)行必要的保養(yǎng)與維護(hù)，其中：
1、檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。
2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。
3、線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。
6、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。
(原標(biāo)題：線切割機(jī)床使用中的四種誤差形式)
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