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【中國智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】驗收現(xiàn)場檢測完畢，雙方回到會議室，日方工程師在投影上打開現(xiàn)場照片，一個細節(jié)一個細節(jié)地確認，中方工程師都很快提出了合理的解決方案，產(chǎn)品順利通過驗收。
如果說精密制造代表了山東制造的高度，那裝備制造就體現(xiàn)了山東制造的厚度。十八世紀中葉，開啟工業(yè)文明以來，歷史一再告訴我們，沒有強大的裝備制造業(yè)就沒有國家的強盛。機床作為“工業(yè)之母”，正是衡量一個國家裝備制造業(yè)水平高低的象征。
濟南是的機床之都，有機床企業(yè)40多家，從業(yè)人員2萬5千人，銷售收入120億元。但像山東很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣，濟南機床主要技術(shù)還掌握在美日德等發(fā)達國家手中，產(chǎn)業(yè)鏈不完善、產(chǎn)業(yè)配套不足。動能轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)型升級，迫在眉睫。但在貿(mào)易摩擦日益激烈的2018年，這里的機床卻換了一種活法。
8月下旬，濟南炎熱的一周，一群對質(zhì)量要求嚴格的日本客人造訪濟南二機床集團。這些日本客人是日產(chǎn)汽車的工程師，他們身后是來自日產(chǎn)汽車美國田納西工廠的工人。炎炎夏日，車間里異常悶熱，不管是濟南二機床的技術(shù)工人還是日產(chǎn)的本土員工、美國員工，每個人都毫不懈怠、耐心溝通，所有人的焦點都集中在一臺五層樓高的巨大設(shè)備上。
這是一臺2400噸的大型高速沖壓機，是日產(chǎn)汽車為它的美國工廠訂制的。日產(chǎn)客戶登門，就是來驗收他們的產(chǎn)品。
日方工程師在現(xiàn)場提出了近乎苛刻的驗證標準。仔細查看沖壓機的每個細節(jié)后，他們提出，裝載模具的移動工作臺進出沖壓機5次，而復(fù)位的精度誤差只能為零。
濟南二機床集團有限公司壓力機及自動化公司工程師吳雨東介紹 ：“他們對精度要求非常高，對產(chǎn)品剛度，平行度，垂直度，以及各項精度要求都進行了檢測。”
驗收現(xiàn)場檢測完畢，雙方回到會議室，日方工程師在投影上打開現(xiàn)場照片，一個細節(jié)一個細節(jié)地確認，中方工程師都很快提出了合理的解決方案，產(chǎn)品順利通過驗收。10月份，沖壓機拆車打箱正式運往美國。
濟南二機床集團壓力機及自動化公司的技術(shù)韓師自豪地介紹道：“現(xiàn)在世界上速度快就是每分鐘18次，我們的效率就能達到每分鐘18次，現(xiàn)在當然還在往速度更快的臺階邁進，能頂其他廠家兩倍或者三倍的產(chǎn)出量。”
濟南二機床人相信，只要擁有核心競爭力，就能在競爭中無往而不利。而這種自信的背后，是山東在發(fā)展機床優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)方面的決心和努力。根據(jù)《山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程實施規(guī)劃》，濟南要打造數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)基地，組建數(shù)控機床研發(fā)中心。通過財稅支持，打通上下游企業(yè)縱向協(xié)同配套，用集群效應(yīng)，讓山東裝備制造業(yè)抱團走向世界。
(原標題：濟南二機床解決日方企業(yè)的苛刻要求)
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