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      借力機(jī)器學(xué)習(xí) GE研發(fā)自我檢查金屬3D打印系統(tǒng)

      2017-11-03 09:25:49來源:天工社 編輯:齊之越 關(guān)鍵詞:3D打印產(chǎn)品3D打印材料3D打印設(shè)備閱讀量:29117

      導(dǎo)讀:日前,通用電氣(GE)的增材研究實(shí)驗(yàn)室正在努力結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺與機(jī)器學(xué)習(xí),開發(fā)一種能實(shí)時(shí)自我檢查制造過程的金屬增材制造系統(tǒng)。
        【中國智能制造網(wǎng) 新品速遞】日前,通用電氣(GE)的增材研究實(shí)驗(yàn)室正在努力結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺與機(jī)器學(xué)習(xí),開發(fā)一種能實(shí)時(shí)自我檢查制造過程的金屬增材制造系統(tǒng)。GE曾將自己的計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)應(yīng)用于諸如研究病變組織和檢測(cè)機(jī)器部件上的微觀裂紋等領(lǐng)域。現(xiàn)在,GE將用這項(xiàng)技術(shù)來在制造過程中檢測(cè)潛在的錯(cuò)誤。 
      借力機(jī)器學(xué)習(xí) GE研發(fā)自我檢查金屬3D打印系統(tǒng)
       
        近日,通用電氣(GE)報(bào)告說,GE研究的增材研究實(shí)驗(yàn)室正在努力結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺與機(jī)器學(xué)習(xí),開發(fā)一種能實(shí)時(shí)自我檢查制造過程的金屬增材制造系統(tǒng)。該項(xiàng)目的終目標(biāo)是建造一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)“100%收益”的系統(tǒng),機(jī)器只會(huì)生產(chǎn)的零件,而無需后處理和檢驗(yàn)。
       
        一些復(fù)雜的大型部件,特別是那些由GE航空生產(chǎn)的零件,可能需要數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間通過金屬增材制造來生產(chǎn)。如果后處理檢查是可用的驗(yàn)證方法,那么部件的錯(cuò)誤和故障只能在這種漫長的構(gòu)建時(shí)間后才能被發(fā)現(xiàn)。
       
        先前,GE將自己的計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)應(yīng)用于諸如研究病變組織和檢測(cè)機(jī)器部件上的微觀裂紋等領(lǐng)域。現(xiàn)在,GE表示將用這項(xiàng)技術(shù)來在制造過程中檢測(cè)潛在的錯(cuò)誤。
       
        GE研究團(tuán)隊(duì)成員之一的Kate Gurnon解釋說:“我們對(duì)增材粉末進(jìn)行了大量的研究,以了解哪些特征能導(dǎo)致一個(gè)好的構(gòu)建。我們希望將其自動(dòng)應(yīng)用于機(jī)器,并實(shí)時(shí)觀察粉末輸送到構(gòu)建板的動(dòng)態(tài)行為。這樣,我們將更有可能獲得100%的收益,并且更快。”
       
        團(tuán)隊(duì)將嘗試“教導(dǎo)”機(jī)器哪些類型的粉末行為與零件缺陷相關(guān)。運(yùn)營增材研究實(shí)驗(yàn)室的Joseph Vinciquerra說:“使用人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí),我們將把3D打印機(jī)變成它們自己的檢測(cè)員。這樣,我們將不用在打印完成后檢查零件,從而大大縮短制造過程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的突破。”
       
        (原標(biāo)題:結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺與機(jī)器學(xué)習(xí),GE開發(fā)實(shí)時(shí)自我檢查金屬AM系統(tǒng))
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