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管道保溫發(fā)泡低壓全自動(dòng)無支架發(fā)泡平臺(tái)無支架發(fā)泡平臺(tái)什么特長1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。
管道保溫發(fā)泡低壓全自動(dòng)無支架發(fā)泡平臺(tái)設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
新式十二點(diǎn)定位無支架發(fā)泡平臺(tái)改變了以往高度過高，吊裝，注射不便的問題，在以前的基礎(chǔ)上降低了設(shè)備的中心高度，在生產(chǎn)中吊裝與注射更加方便。
一、結(jié)構(gòu)與使用：
十二點(diǎn)定位無支架發(fā)泡平臺(tái)為2段。整機(jī)由液壓系統(tǒng)與電動(dòng)系統(tǒng)控制。
二．工作流程：
發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該機(jī)由動(dòng)力系統(tǒng)、發(fā)泡平臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：發(fā)泡作業(yè)前，根據(jù)管皮外徑調(diào)節(jié)十二爪鎖松電機(jī)使其直徑于管皮*。開啟液壓站操作換向閥手柄，打開側(cè)翻液壓缸，使發(fā)泡平臺(tái)上部與下部分開，將穿好的PE管吊入發(fā)泡平臺(tái)中，再次按壓側(cè)翻液壓缸手柄，使其發(fā)泡平臺(tái)上部下壓。與平臺(tái)下半部閉合，然后再打開發(fā)泡平臺(tái)中間提升液壓缸，使鋼管處于兩頭法蘭的中間位置。再次啟動(dòng)兩頭法蘭液壓缸，使法蘭穿于鋼管兩端進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉緊，然后再次打開中間提升液壓缸使其落下，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。發(fā)泡完成后，啟動(dòng)兩頭法蘭液壓缸，使其于鋼管兩端分開，打開側(cè)翻液壓缸，使使發(fā)泡平臺(tái)上部與下部分開，然后把發(fā)泡完成的成品管吊出，發(fā)泡完成。這樣不斷循環(huán)往復(fù)，完成下一工序。
三．技術(shù)規(guī)格
適用工件范圍：
①直徑：PE管Φ1054-Φ1880
②長度：12000mm
③大承重 20T
④設(shè)備功率：4.0Kw X2臺(tái)+3KW
⑤長度：15.7米
四、技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備尺寸：
（1）不打開大尺寸：15400×3600×3600
（2）打開大尺寸：15400×3800×5500
2、控制類型：電器、手動(dòng)控制
3、傳動(dòng)類型： 液壓、鏈條傳動(dòng)
4、定位方式：圓周十二點(diǎn)定位
5、總功率：11KW
2、配置：
1、主體架：兩節(jié)
2、液壓站：2套
（1）高壓液壓泵 310型 2臺(tái)
（2）手動(dòng)換向閥組 2套 （泄壓閥、調(diào)壓閥、壓力表）
3、油缸
（1）法蘭油缸 Φ100×550 （行程） 2條
（2）托管油缸 Φ100×550 （行程） 4條
（3）側(cè)翻油缸 Φ80×1200（行程） 4條
4、法蘭安裝十字架 2個(gè)
5、法蘭安裝絲杠（規(guī)格Φ40×240 ） 8個(gè)
6、控制電器柜 2套
7、升降機(jī) 48臺(tái)
8、鏈條 42掛
9、鏈輪 雙排 ： 48 個(gè) ，單排：48個(gè)
10、減速機(jī) 2臺(tái)
11、減速機(jī)座板 48塊
12、大圓盤直徑 8套
五、設(shè)備價(jià)格
設(shè)備總造價(jià)：壹拾柒萬元整（¥170000.00）
