二氧化氯發(fā)生器的清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下,從進水口加入清水,也可打開安全閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥,排放污水,反復清洗,直至清洗干凈,結(jié)束清洗工作。平時在使用中,如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,應(yīng)及時按照上述步驟進行清洗。
2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥,將料罐中的殘液先排凈。這時,水射器正常工作,從料罐頂部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。
3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直至清除干凈,再恢復設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。
二氧化氯消毒劑發(fā)生器在現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后,較生故障的點是:
(1)計量泵由于在運輸過程中產(chǎn)生振動而不準確;
(2)計量泵由于原料水溶液中有雜質(zhì),造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥 阻塞,從而使二種原料進料不均勻,反應(yīng)不充分,二氧化氯收率低,消毒成本高;
(3)由于加藥管線匹配不合理或滲漏,造成反應(yīng)器內(nèi)頭不曝氣;
(4)由于動力水源壓力不足,造成安全閥跳動頻繁;
(5)由于動力水中有雜質(zhì),造成水射器阻塞,反應(yīng)器內(nèi)曝氣不充分,二氧化氯不能及時抽出,安全閥頻繁跳動;
(6)供電系統(tǒng)電壓波動范圍較寬,造成計量泵被燒毀;
(7)計量泵再起動時,沒有排出泵體內(nèi)空氣,造成泵頭氣蝕或損壞隔膜,使泵頭損壞;
(8)在市場上采購的酸度不足,工業(yè)用合成出標準是≥31%,有的地方酸度<24%,更嚴重的是把用過的廢酸當做工業(yè)用合成使用,這樣的事情出現(xiàn)多起,造成設(shè)備報廢。后來我們給每個用戶配一支密度計,減少了類似事故發(fā)生;
(9)在加水溶解時不按1:2比例調(diào)配,有的甚至水的流量表也讀不清,以致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng),收率下降,加藥成本升高;
(10)由于電子器材質(zhì)量低下,造成反應(yīng)器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障。
二氧化氯發(fā)生器的清洗要求
設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當或其他原因致使設(shè)備報廢,不能再使用;或因科學技術(shù)的進步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級保養(yǎng) 對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養(yǎng) 對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。
(d)小修 這是工作量小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復設(shè)備主要部分,檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標準。
(f)大修 這是工作量大的一種計劃修理,包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整,后重新組裝成新的整機,并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由(修配)來完成。
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