熱熔膠生產設備，生產熱熔膠設備，生產熱熔膠設備水下造粒設備：恒通機械技術：  邵麗――前段設計65/75型雙螺桿擠出機，后段接水下切粒機系統(tǒng)：水下造粒生產線！粒子混合更均勻，造粒粒子更漂亮??！
生產熱熔膠設備水下造粒系統(tǒng)： 我公司通過多年的技術積累，自主研發(fā)的水下切粒系統(tǒng)，目前處于國內地位，某些關鍵指標上甚至超過國外同行。超硬合金磨頭，確保壽命兩年以上，一年不用換刀；*加熱系統(tǒng)，功率高，受熱均勻；自動調心切刀系統(tǒng)，保證刀盤與磨面更充分接觸，從而可保證加工物料范圍更廣；一鍵式開機以及開車閥裝置，使操作更加方便。
水下造粒：適用范圍包括：聚烯烴（PP、PE）及其共混物，各種熱塑性彈性體，PA，TPU，EVA等熱熔膠等等。
生產熱熔膠設備特色：
1.我公司*的兩頭變叁頭混煉裝置,（與WP公司相同）分散混煉效果更佳。
2.超硬合金模頭（公司自制，包用兩年，硬度達HRC88～90優(yōu)于BKG公司）
3.耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用壽命至少壹年以上，硬度達HRC70～75,優(yōu)于BKG公司）
4.特殊的模頭控溫裝置（公司自制，非接觸式感應加熱，升溫速度快，優(yōu)于BKG公司及國內其它廠家的電熱棒加熱）
5.液壓控制，自動調心切刀系統(tǒng)（公司*產品，優(yōu)于國內其它廠家彈簧手動調壓系統(tǒng)）
6.一鍵式開機（操作極為方便）
一. 生產熱熔膠設備總體要求
1.適用物料:PP/PE等造粒；
2.原料產品質量應符合有關行業(yè)標準（原料）。
3.生產能力：≥300Kg/h。
二. 生產熱熔膠設備系統(tǒng)技術參數(shù)
1.機頭:與75雙螺桿機相連。
2.液壓換網
3.開車閥：采用液壓自動裝置。
4.模頭：耐磨超硬合金模頭。模頭保用兩年（優(yōu)于國外產品）,孔數(shù)Φ2.8MM*18孔。
5.刀片: 耐磨合金刀片,使用壽命可達壹年（確保所切粒子*穩(wěn)定）（優(yōu)于國外產品）。
6.模頭加熱: 特殊的模頭加熱系統(tǒng)（確保模頭溫度達到所要求）（優(yōu)于國外產品）。
7.切粒機: 電機采用皖南電機，電機功率7.5KW,轉速2800轉/分，交流變頻調速。
8.切刀壓力控制系統(tǒng): 采用氣動自動控制，（優(yōu)于國外產品）。
9.水下切粒電柜: 采用韓國LG可編程（PLC）控制, 一鍵式開機。操作十分方便。其它低壓電器采用正泰產品。
10.水加熱系統(tǒng): 開機前水溫加熱至所需溫度,自動控溫。
11.水泵: 電機功率:4KW。
12.TS-500型脫水機:功率:4.0KW
三. 設備供貨范圍
1．液壓換網裝置,開車閥,機頭及液壓站及支架，耐磨合金模頭。  壹套
2．切粒機：電機7.5KW,交流變頻調速,英威騰變頻調速器，切粒小推車（刀桿自動調壓系統(tǒng)）、水下切刀盤（配刀）及支架。壹套
3．水下造粒電柜：（采用韓國LG可編程控制器控制，一鍵式開機） 壹個
4．脫水機
熱熔膠生產設備，生產熱熔膠設備，生產熱熔膠設備水下造粒設備：恒通機械技術： 邵麗――

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