多效廢水蒸發(fā)器采用真空蒸發(fā)結晶工藝治理工業(yè)廢水。

     這種工藝是很成熟的，目前應用于多效廢水蒸發(fā)器中提取氯化銨（農(nóng)用一級品），硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽類，已有數(shù)十年的歷史。尤其近幾年，技術越來越*，能耗越來越低，自動化程度越來越高，材料越來越好，使用年限越來越長。下面我分別介紹真空蒸發(fā)和真空連續(xù)結晶的生產(chǎn)工藝。
     1.真空蒸發(fā)工藝：即再真空狀態(tài)下料液沸點降低的物理特性進行低溫（100℃-40℃）蒸發(fā)濃縮，真空度越高，料液沸點就越低。（查水蒸氣技術特性表）真空是如何形成的呢？是蒸汽瞬間突然被冷凝形成的，再輔以真空泵抽走不冷凝性氣體，以保證真空的穩(wěn)定，目前經(jīng)濟的做法是用常溫冷卻水或低溫冷卻水冷凝蒸氣。我們如何控制真空度的高低呢？控制冷卻水的溫度及水量就可以了。

真空蒸發(fā)可分為單效生產(chǎn)，也可以分為多效生產(chǎn)，效數(shù)越多能耗越低，但隨之投資業(yè)越大。發(fā)器效數(shù)的確定是根據(jù)物料蒸發(fā)濃縮的量、投資與能耗的對比來確定的。物料蒸發(fā)的水量按每小時計，現(xiàn)在已可以做到單套每小時蒸發(fā)250噸-50公斤。一單套每小時蒸發(fā)水量數(shù)百公斤至數(shù)十噸比較常做，為了節(jié)約能耗，在首效的前面加一臺蒸汽噴射壓縮泵（簡稱熱泵），則能耗更低，蒸發(fā)1噸水需鍋爐的生蒸汽多少，為蒸汽消耗比。即常說的蒸發(fā)1噸水消耗多少蒸汽，這是衡量蒸發(fā)*與否的一項重要參數(shù)，目前世界上的*水平是：
   單效+熱泵 蒸汽消耗比 0.55～0.65
   雙效+熱泵 蒸汽消耗比 0.38～0.42
   三效+熱泵 蒸汽消耗比 0.28～0.33
   四效+熱泵 蒸汽消耗比 0.20～0.22
   五效+熱泵 蒸汽消耗比0.16～0.18
我國真空蒸發(fā)的能耗再某些行業(yè)已接近*水平，但大多數(shù)行業(yè)水平還是較低，主要表現(xiàn)在不同的沸點進料、二次蒸發(fā)和冷凝水熱量的再利用，真空度不高，料液沸點溫度還不夠低，以及廢水蒸發(fā)器自動調節(jié)儀表的材質差等等。更主要的是理論水平和實際水平工作創(chuàng)新能力，還遠遠落后于發(fā)達國家。