寶龍塑料防腐保溫管生產(chǎn)線
內(nèi)壓法設(shè)備需要三到五人同時操作一臺設(shè)備,并且管材切割需要人力切割,不僅勞動強度加大,而且容易造成切割面不平整。在灌注聚氨酯時,端面的閉氣性不好掌控,需要進行端面的二次加工,不僅造成人力和時間的浪費,而且也是釀成安全事故的隱患。效率方面:以120型生產(chǎn)線作為比較,生產(chǎn)標準外徑500mm長度11600mm管皮子,內(nèi)壓法生產(chǎn)效率為每天生產(chǎn)30-40根,而采用高效真空定徑法設(shè)備每天的產(chǎn)量為90-110根,是內(nèi)壓法的2.5-3倍的效率,且耗電低,普通主機主電機為180KW生產(chǎn)率為300KG/H,高效主機主電機為132KW生產(chǎn)率為960KG/H,耗電和經(jīng)濟性能顯而易見。廢料率方面:內(nèi)壓法由生產(chǎn)工藝決定每生產(chǎn)30-40M管材就要做一次閉氣操作,也就是每生產(chǎn)30-40M管材就要有0.5-1M的管材廢料,而真空定徑法設(shè)備只有在開機生產(chǎn)時由于需要有一段0.5-1M的廢管作為引管,在設(shè)備運行其間是由行星切割機自動切割,不會出現(xiàn)廢品。
寶龍塑料防腐保溫管生產(chǎn)線 由于寶龍制造PE-850/1380真空定徑法保溫管生產(chǎn)線時,采用了新研發(fā)的自主技術(shù)和不斷完善的工藝操作方式,因此生產(chǎn)線的性能日趨成熟臻于完善,讓客戶使用后感到生產(chǎn)線是穩(wěn)定可靠的,雖然價格比較實惠,但技術(shù)優(yōu)勢卻十分明顯,讓客戶用起來放心,特別生產(chǎn)速度很快,相應(yīng)地就提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率,客戶的利潤也就相應(yīng)是增長了,這也是客戶寶龍生產(chǎn)線的原因。