過濾應(yīng)用：

● 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化。
● 液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾。
● 液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高。
● 各類油品的再生凈化。

高效真空濾油機(jī)的特點(diǎn)：

 適用油類：
   透平油
   液壓油
   潤滑油
   絕緣油
   變壓器油
   電容器油
   壓縮機(jī)油

高效真空濾油機(jī)主要功能：

●脫水●脫氣●去除機(jī)械雜質(zhì)    與再生裝置并聯(lián)還可：●除酸●脫色●提高絕緣強(qiáng)度  

性能特點(diǎn)：  

真空系統(tǒng):

    由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，*地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用*的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

過濾系統(tǒng)：

    采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，*地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

加熱系統(tǒng)：

    采用分段逐級加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

脫色凈化系統(tǒng):

    脫色凈化系統(tǒng)由我公司*的脫色吸附材料來完成。我公司選用優(yōu)質(zhì)原料，采用*的生產(chǎn)技術(shù)和工藝生產(chǎn)的脫色吸附劑，具有高效催化和吸附功能。不僅有較好的脫色能力，同時活性較高，帶油率低，過濾速度較快，是理想的脫色元件。

自動控制系統(tǒng)：

    本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動控制整臺設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置（過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保設(shè)備安全運(yùn)行。

整機(jī)結(jié)構(gòu)：

    整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
   有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。

備   注
   采用三級過濾系統(tǒng)，
   一級真空脫水系統(tǒng)

工作原理：

    不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在30000 Pa壓力下開始沸騰，而油則在5 Pa的低壓下，才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力，降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化，并以蒸氣的形式從油中溢出。 　
　  通過真空的吸力，油液從頂部進(jìn)入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空間中停留的時間。   
    真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般在60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油，真空度一般在600～700 Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。 　　
    真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。