蒙乃爾合金: Monel400，MonelK500,
英科耐爾合金: Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel718

 高溫合金: G3030,G3039,G1015, G1016, G1035, G1040, G1131, G1140, 18, 36, 38, G2130,G2132, G2135,及各種不銹鋼等。產(chǎn)品的有國標(biāo)（GB)、德標(biāo) （DIN)、美標(biāo)（ANSI)、（ISO)、日標(biāo)（JIS)等，并可按客戶來樣來圖進(jìn)行定制加。二設(shè)備、管道泄漏性試驗（一）輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗的其它介質(zhì)時，必須進(jìn)行泄漏性試驗。（二）泄漏性試驗宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。（三）當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗時，可以結(jié)合泄漏性試驗一并進(jìn)行，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)行終泄漏性試驗，其檢查重點為管道復(fù)位處。（四）應(yīng)遵守下列規(guī)定1、試驗壓力不高于設(shè)計壓力。2、試驗介質(zhì)一般為空氣。3、真空泄漏性試驗壓力為0.01MPa（絕壓）。4、以設(shè)計文件的進(jìn)行檢查。三水沖洗（一）壓力試驗合格，中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時管道安裝完畢，沖洗泵可正常運行，沖洗泵的入口安裝了濾后，才能進(jìn)行水沖洗。

鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，熱處理爐可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件?！敖饘賰糁亓俊笔侵赴粗圃靾D示尺寸計算的金屬重量，以“t”為計量單位。第6.1.2條金屬容器、塔器、熱交換器的設(shè)備重量，以金屬凈重“t”為計量單位，不扣除開孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔，接管，鞍座，支座）和內(nèi)部防腐、刷油、絕緣及填充物的重量。塔器的程量應(yīng)包括基礎(chǔ)模塊的重量。第6.1.3條外購件和外協(xié)件的重量應(yīng)從制造圖的重量內(nèi)扣除，其單價另行計算。第6.1.4條計算材料消耗量時，應(yīng)以金屬凈重量區(qū)分各結(jié)構(gòu)，區(qū)分各結(jié)構(gòu)組成部分的材質(zhì)，按定額規(guī)定的主材利用率分別計算。第6.1.5條鞍座、支座制作，按制造圖紙的金屬凈重量，以“t”為計量單位。

    1.熱處理業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
　　2.煅燒爐。如用其來煅燒生產(chǎn)高性能剛玉，煅燒鉻鐵礦，以生產(chǎn)鉻鐵合金，在石油化中用作催化劑的鎳。
　　3．化和石油化，用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐，以生產(chǎn)氫等。
　　4．自動化裝置。如催化支撐，火花塞。
　　5．核業(yè)用清洗設(shè)備，如核廢料。
　　6．鋼鐵業(yè)。如直接還原鐵礦石藝，生產(chǎn)海綿鈦。
　　在汽車行業(yè)中的應(yīng)用：
　　1、閥門密封件。具有抗氧化、耐高溫和抗硫化作用的優(yōu)良性能。
　　2、噴涂材料。

熱處理爐鑄鋼件安裝指導(dǎo)2.2接頭操作要領(lǐng)打底焊操作是焊接保證的關(guān)鍵，通過實踐表明，大多數(shù)焊縫不合格的原因都發(fā)生在焊接接頭上。以下主要對2個難點接頭進(jìn)行描述。起焊接頭操作：起焊點焊接接頭操作都采用搭接，在接頭前端10～15mm處引弧釋放焊接電流，快速搖擺焊接，避免將原焊縫二次熔化形成凹陷，焊接至距離焊接接頭點端部5mm左右時，操作鎢部在焊縫中心位置，觀察產(chǎn)生的熔池由焊縫中心向坡口兩側(cè)的起彎處擴(kuò)展，到達(dá)邊緣部位后，控制熔池在原地停留4s左右，再按照正常的焊接節(jié)奏向前，此時起焊點已經(jīng)處于二次熔化狀態(tài)，注意觀察熔池的形態(tài)：圓滑微鼓的熔池說明內(nèi)部透度有凹陷形成的趨勢，可以向前稍微焊接速度，分散熔池部分溫度，或嘗試斷續(xù)送絲填加焊絲，觀察送入一滴鐵液后，熔池不會微鼓的狀態(tài)，說明鐵液被內(nèi)部吸附滲透，可以再斷續(xù)點絲操作。

應(yīng)用前景為盡快程需要，美國GE公司為Nb-Si基合金的發(fā)展制定了目標(biāo)：在不低于1200℃，拉應(yīng)力>170MPa條件下，Nb-Si基合金125h的蠕變量不超過1%。Bewlay等人建立的短期抗氧化目標(biāo)是1370℃在試驗臺10h氧化損失<200μm(試驗用)，長期目標(biāo)是1315℃/100h氧化損失<25μm(服役用)。目前，未加涂層的Nb-Si基合金已達(dá)短期目標(biāo)，但要實現(xiàn)長期目標(biāo)需進(jìn)一步數(shù)量級地材料的氧化損失。帶涂層的Nb-Si基合金的氧化性能已達(dá)未涂層合金長期目標(biāo)的需求。

低溫鎳鋼可用于儲存、處理及輸送液態(tài)與甲、液化天然氣、液氧、液氮等液化氣的儲罐裝置及管道等。還有兩種低溫鎳鋼是12%Ni鋼及13%Ni鋼，可用于4～77K的低溫條件。為了殘余應(yīng)力和減輕焊縫附近金相組織的局部硬化，焊縫的機(jī)械性能，采用整體熱處理。如球罐組裝焊接后，采用整體熱處理的有兩種：一是內(nèi)燃法，一是電加熱法。（五）設(shè)備焊縫熱處理現(xiàn)場組裝設(shè)備的焊縫熱處理，應(yīng)符合產(chǎn)品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與GB150-89“鋼制壓力容器”和GB50236-98“現(xiàn)場設(shè)備、藝管道焊接程施及驗收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。1、容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行熱處理。A、B類焊縫，各處的母材名義厚度符合下列條件者：⑴碳素鋼厚度大于34mm⑵16MnR厚度大于30mm⑶15MnVR厚度大于28mm⑷任意厚度的其它低合金鋼對于不同厚度的A、B類焊縫，上述所指厚度按薄者考慮；對于不同類鋼種相焊的A、B類焊縫，按熱處理要求的鋼種確定。熱處理爐鑄鋼件安裝指導(dǎo)

為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展如下：
　　B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
　　C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
　　G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
　　使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)

  熱處理爐鑄鋼件安裝指導(dǎo)：因為設(shè)備制造廠專業(yè)化水平，制造，檢驗手段，均優(yōu)于施現(xiàn)場，這樣能保證設(shè)備和加快建設(shè)速度。隨著石油化生產(chǎn)的發(fā)展，大型設(shè)備越來越多，由于受到運輸條件的，超限的設(shè)備只能分段或分片運到現(xiàn)場，在施現(xiàn)場再對這些半成品的設(shè)備進(jìn)行拼裝、組對、焊接、檢驗、組裝成整體設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，大型設(shè)備如油罐、氣柜等均由施企業(yè)現(xiàn)場建造。各類靜置設(shè)備制造作內(nèi)容：1、金屬容器制作放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、蝶形、橢圓等制作，組對、焊接、內(nèi)部附件制作，組裝，成品倒運堆放等。2、塔器制作放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運、堆放等。熱處理爐超高溫合金-Nb-Si基超高溫合金的性能作為發(fā)動機(jī)上關(guān)鍵部件上使用的超高溫結(jié)構(gòu)材料，高溫強度、室溫韌性和高溫抗氧化性是3個基本指標(biāo)。從Nb-Si二元合金開始，通過合金化和組織控制對這3個指標(biāo)開展了廣泛的基礎(chǔ)研究，明確了提韌性和抗氧化性的基本原理和。1室溫斷裂韌性一般材料的斷裂韌性值超過20MPa·m1—2的門檻值就可加和裝配的設(shè)計要求。Nb-Si基合金的室溫韌性主要由NbSS來提供，所以NbSS的體積分?jǐn)?shù)在很大程度上影響著材料的室溫韌性。熱處理爐典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、科研。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。返回頂部▲11、不銹鋼為什么也會帶磁？答：人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸無磁，認(rèn)為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認(rèn)為是冒牌。