鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置鍋爐布袋除塵器

其中控制柜，脈沖閥，除塵布袋，脫硫設備，都是供熱鍋爐除塵器的重要部位，一起在研究下：
 1控制柜?？刂乒穹譃槠胀刂乒窈蚉LC控制柜，它們都是脈沖布袋除塵設備的主要控制設備。通過調整它的脈沖周期和脈沖寬度，來保證除塵器的正常運行，其性能好壞直接影響脈沖布袋收塵器的清灰效果和使用。
 2脈沖閥。脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執(zhí)行機構，實現(xiàn)脈沖清灰，使濾袋“再生”，恢復過濾性能。
 3除塵布袋。除塵布袋堪稱脈沖除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
 4脫硫設備。脫硫設備一般作為鍋爐煙氣處理的后一個步驟，主要針對硫的處理，使用循環(huán)水對煙氣進行過濾脫硫。

  30噸供熱鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)

濟效益好。適用于供熱，冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

脈沖布袋鍋爐除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表示。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。工作時，高

溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，

粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸

發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。
   鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋

，有效地防止了清灰過程中濾袋間的磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結;振打清灰裝置，及時清除除塵器內的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行

袋式除塵器用于我國鍋爐煙氣除塵，起步于1978年，迄今已有20多年歷史，但由于設計、制造、安裝、維護方面的一些問題，使用不理想。今年來，隨著國家環(huán)境保護要求越來越嚴格，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，對污染

治理提出了更高、更迫切的要求，也提供了更廣闊的市場。促使我國袋式除塵器在耐高溫、防磨損和裝備制造技術等方面有了很大的進步展。我國火電廠實踐表明，袋式除塵器具有除塵效率高，排放濃度醉低可到10 

mg/N立方米以下，結構比較簡單，不受粉塵比電阻影響，分室過濾可在運行中停室檢修和換袋等優(yōu)點，若能進一步減少布袋破損率，降低運行維修費用，則有望在更廣的應用領域得到推廣使用。
   鍋爐除塵器有三大類，一是干式的，包括單機旋風式、多管離心式、布袋式、靜電式等。二是濕式，主要有麻石水膜式、噴淋水霧式；三是雙擊復合式，即干濕兩用脫硫式。
鍋爐布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況來適時調整這些參數(shù).另外，由于煙氣中溫度高，因此必須要有一

套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術，確保布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風閥進行改進設計和計算，一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度，保證布袋除塵器的安全;?另一方面在系統(tǒng)正

常運行時能夠將漏風減至低。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調試。

鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置
30噸供熱鍋爐布袋除塵器它主要的組成部分：
1.上箱體由除塵濾袋、除塵框架、除塵花板、文氏管、控制儀、檢查門、氣包、除塵箱體組成。
2.下箱體由除塵灰斗、支架、排灰裝置。
3.脈沖噴吹系統(tǒng)由控制柜、控制閥、脈沖閥、噴吹管組成。
4.脫硫部分有脫硫塔循環(huán)水池組成。

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