中頻電爐除塵器布袋過濾兩級干法除塵工藝

中頻電爐布袋除塵器包括箱體，箱體上部一側貫穿設有進煙管道，所述進煙管道位于箱體內部的一端連通有熱量收集箱，進煙管道靠近熱量收集箱的內壁上設有緩沖板，熱量收集箱的內部設有導熱板，熱量收集箱的

底部內壁設有吸熱片，熱量收集箱的一側連通有熱量回收管，熱量收集箱的另一側內壁設有輸龍?zhí)┧惋L機，熱量收集箱的上部一側連通有管道，且管道的另一端連通有收集裝置，收集裝置的內腔底部設有水池，水池

的內部設有水泵，收集裝置的內壁交叉設有擋板，收集裝置的頂部內壁設有噴頭，且噴頭的一端通過水管與水泵連接，收集裝置遠離管道的一側上部通過連龍?zhí)┙庸苓B通有過濾裝置，過濾裝置遠離連接管的一側連通

有出氣管，且出氣管貫穿箱體并延伸至其外側，箱體的外部一側設有控制器，控制器與吸熱片、輸送風機和水泵電連接。優(yōu)選的過濾裝置包括活性炭吸附層、無紡布層和碳纖維層，且活性炭吸附層、無紡布層和碳纖

維層等距排布。
 電爐除塵系統(tǒng)采用旋風+布袋過濾兩級干法除塵工藝，即每臺電爐煙氣經一定長度的管道順序進入一級旋風除塵器去除粗顆粒，再進入二級脈沖布袋除塵器凈化后，經排氣筒排放大氣。電爐出風口設置電動閥，采用

plc控制；根據每臺電爐的作業(yè)工況，通過電動閥控制其引風量。系統(tǒng)設置煙氣溫度檢測，在電爐布袋除塵器進風口管道上設置緊急電動野風閥，當檢測煙氣溫度達到并超過除塵器所設定的高工作溫度時，控制系統(tǒng)報

警，同時快速打開電動野風閥摻入冷風以保護濾袋過濾元件。

電爐內直接排煙和屋頂煙罩電爐在設有爐內直接排煙的同時，又在車間屋頂增設排煙罩，以捕集逸散到車間內的煙氣。這種排煙方式可滿足較高的環(huán)境要求，但排煙量大，設備投資大，除塵系統(tǒng)能耗高。屋頂煙罩的

排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。電爐密閉罩 用型鋼作框架外焊鋼板構成一大容積密閉罩，將電爐全部罩起來，把電爐冶煉中產生的煙氣抽走。不知道你所說的鑄造電爐具體是什么爐，一般常用的就是中頻爐和沖天

爐。如果是這兩種就比較簡單，用脈沖式布袋除塵器就可以。如果是電弧爐就復雜一點，主要是電弧爐的集塵方式復雜，龍?zhí)┑请娀t除塵器都是用布袋式除塵器，因為電爐布袋除塵器的除塵效率高電爐煙氣收集

比較散漫，在設計電爐中頻爐 外排煙罩 在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方安裝各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。對于吹氧電弧爐，其煙氣捕集效果較差。所以在設計電爐中頻爐除塵器吸塵罩的旋轉

軸承一定要設計的合理好用才行。
中頻爐除塵器工作原理
中頻爐除塵器具有經濟實用，結構簡單，安裝容易，維修方便的特點。主要應用于小型揚塵點的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，除塵效果可高達99%以上，在特殊用途可提供耐溫，耐

腐蝕濾袋的除塵器。
中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程

有效捕集。加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集

塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

中頻電爐除塵器吸塵口設置有一個集塵罩，也就是吸塵罩，用一個罩子將工廠產生的粉塵的面積集中覆蓋，這樣就大大的減少了需要凈化粉塵的面積，利用一個總的單機布袋除塵器就可以處理好。既然這種方式的可

行度很高，那么必然在脈沖除塵器使用集塵罩的時候是有些問題需要注意，包括如下幾點：
1、在條件允許的情況下，盡可能采用密閉罩，使粉塵與操作者*分開，并限制在局部。
2、設置外部排塵罩時，罩口應盡龍?zhí)┝靠拷蹓m的發(fā)生部位。
3、采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。
4、安裝接收式外部排塵罩時，吸塵方向一定要與塵粒拋射方向*。
5、排塵罩控制的含塵氣流不通過操作者的呼吸區(qū)。
6、排塵罩的設置不能妨礙操作和檢修。

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