氣箱脈沖袋式除塵器它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

清灰過程：

隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。

氣箱脈沖袋式除塵廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

氣箱脈沖袋式除塵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

2.脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

3.進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

4.壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

5.殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

氣箱脈沖袋式除塵器特點(diǎn)：

1、清灰方式   有效，延長濾袋的使用壽命。

2、除塵效率可達(dá)99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

3、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。

4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

5、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

6、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

7、*的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。