立式廢金屬粉碎機(jī)配件  易拉罐破碎機(jī)廠家1，破碎機(jī)主體
設(shè)備主要機(jī)體采用Q235鋼板焊接消除應(yīng)力處理，整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。
2，動(dòng)刀/定刀
動(dòng)刀材料采用合金工具鋼鍛打毛坯，機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度*能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化*更換功能，使*維護(hù)更換更加高效。
3，軸承/密封
軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換*，密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4，刀軸

采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制，更合理地配合*為切削提供強(qiáng)勁的動(dòng)力。
5，機(jī)架料斗
可配合客戶場(chǎng)地個(gè)性化加工訂做，更加合理地融入生產(chǎn)線中進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
6，能電機(jī)減速機(jī)：
采用國(guó)內(nèi)能效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)出口裝產(chǎn)品，并在出廠前進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，以確保動(dòng)力系統(tǒng)的穩(wěn)定。
7，電器控制系統(tǒng)：
主要電器控制采用品牌電器元件智能控制系統(tǒng)，進(jìn)出料輸送裝置在電箱控制內(nèi)有接點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單安全。
8，多重保護(hù)系統(tǒng)：
破碎系統(tǒng)具備機(jī)械和電器等多重智能保護(hù)，設(shè)有主電機(jī)起動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)放松喂料防止過載、電機(jī)卡死過載、自動(dòng)反轉(zhuǎn)重新布待碎物料等保護(hù)（反轉(zhuǎn)次數(shù)可調(diào)）。
9， 設(shè)計(jì)過程中考慮到降噪及降粉塵措施，盡量降低外排噪聲及粉塵。

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破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來(lái)說(shuō)磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)?！?。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)—200目占40%左右。 

那么破碎機(jī)破碎能力都受哪些因素的影響： 1:原材料的硬度。如果硬度高，向上突破是比較困難的。 

 2:調(diào)濕材料，也就是，如果原料中含有的水更高的材料，因此很容易附著到破碎機(jī)，很容易地插入時(shí)，被輸送的材料的過程中。 

 3:輸出大小。輸出的大小較小時(shí)，容量較低。 

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 4:材料的組合物。如果是在原料的粉末，它可能會(huì)降低容量。由于粉末會(huì)很容易堅(jiān)持。粉碎前應(yīng)進(jìn)行篩選粉末含量。 

 5:材料的粘度。即，較大的粘度，它是更容易的粘附。 

 6:易損件（如錘，鄂板）的質(zhì)量。如果快速磨損部位有沒有好的不足之處，它會(huì)降低下行容量。