特點
澤諾不銹鋼雙螺旋錐型混合機設備的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋(化工行業(yè)機械設備大參考);長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn));該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動,從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設計外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。JCT錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞;本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用;錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
不銹鋼雙螺旋錐型混合機設備適用特性
1.適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;
3.對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;
4.在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置;
5.底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無固定裝置,因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。
工作原理
DSH系列的錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
擺線針輪減速機型結構特點:
擺線針減速機型結構是由減速機、筒蓋、筒體、傳動部分、螺旋、出料閥等部分組成。
1、減速機:行星擺線針輪、雙級、雙輸出軸減速機、輸出公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)兩種速度。
2、筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺栓固定在筒蓋上,筒蓋上設有若干開孔,供進料、觀察、清洗、維修備用。
3、傳動部分:由減速機經(jīng)傳動分配箱,使轉(zhuǎn)臂、傳動頭、螺旋作行星式公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)運動。
4、筒體部分:筒體為錐形結構,使出料迅速、不積料、*。
5、螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋槳作自轉(zhuǎn),并在分配箱的傳動下作公轉(zhuǎn)行星運動,在筒體的范圍內(nèi)翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
6、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料以及放料。該機出料閥可分手動、氣動和電動三種形式。
7、噴液裝置:噴液裝置由管件、噴頭部件組成,并固定在筒蓋上。