小型單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

小型單沖壓片機(jī)的主體件為一種龍門型機(jī)身，是用碳鋼焊接而成，其上 由主軸串連著偏芯輪及充填凸輪，軸的右端裝有搖臂及手柄，用手動方式傳動主軸，帶動偏芯輪、充填凸輪、升降桿及加料器，小杠桿帶動加料器，做不同的升降運(yùn)動。

主要工作過程分為：A、充填，B、沖壓成形，C、出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行，其每道程序均可調(diào)節(jié)，適合各種片劑的成形。

 具有體積小，輕，造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡易，用途廣泛，不需用電便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，人工手搖即可，只要換上不同規(guī)格的模具即可得到所需的片劑。

 使用說明

   沖模的裝法：首先拆下料斗、加料器和中模臺板，并將中模臺板、?？缀桶惭b的磨具擦洗干凈，依照以下步驟進(jìn)行裝置：1. 首先將下模插入下沖芯子的孔內(nèi)，沖模的缺口必須對準(zhǔn)鎖緊螺釘孔，且要插到孔底，旋緊鎖緊螺釘。2. 將上沖模插入上沖芯的孔內(nèi)，必須插到底，用扳手旋緊錐度螺母。3. 將中模放入中?？變?nèi)，注意中模端面須與中模臺板在以平面上，不可高出，然后旋緊螺釘。4. 將中模臺板按上機(jī)身，首先將下模對入中?？祝缓髮⑸夏Ｊ謩硬迦胫心?，使其三點(diǎn)成一線，在此基礎(chǔ)上固定好中模臺板下的固定螺釘，再手動旋轉(zhuǎn)一周，確定上、中、下模能完好地配合后，投入物料進(jìn)行試壓。5. 出片高度的調(diào)整，調(diào)節(jié)出片調(diào)節(jié)螺母，使其在zui高點(diǎn)時(shí)與中模臺板水平。6. 片劑的厚薄，充填調(diào)節(jié)螺母，逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)為加大充填量，也就是增加片劑的厚度，相反就是減小片劑的厚度。7. 在片劑的出片高度及片劑的厚度確定后固定好調(diào)節(jié)螺母壓板。8. 片劑的硬度調(diào)節(jié)為上沖芯鎖緊螺母，首先松開上沖芯可順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，順時(shí)針為加大壓力，逆時(shí)針為減小壓力，一次調(diào)節(jié)不要太大幅度，認(rèn)為片劑硬度壓力達(dá)到即可，然后鎖緊上沖芯鎖緊螺母。

保養(yǎng)說明

1. 機(jī)件的潤滑，在活動的各部件上有油桿的，使用前注意加油（機(jī)油及黃油）。

2. 一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)將剩余的物料清理干凈，且涂上防銹油。

3. 將沖模涂上防銹油放在有蓋的容器內(nèi)，切勿碰傷和生銹。

 注意事項(xiàng)

1． 切不可將手放在上模和中模下面，以免造成的人身傷害。

2． 物料在壓片前必須按照工藝首先制成顆粒。

3． 設(shè)備在使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備支在固定的工作臺上。

頂車后的處理辦法：（1）頂車情況較輕時(shí)，可用手板轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)"（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。也可用加力桿（附件）插入大皮帶輪孔中板轉(zhuǎn)（但不可反轉(zhuǎn)和兩人同時(shí)板轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件）。

（2）嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等）。及時(shí)調(diào)整。

9、壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓片已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)。掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔震性不差（通常以從1-1.2米高度掉在池面不碎即可），因此應(yīng)滿足運(yùn)轉(zhuǎn)保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。