對(duì)輥破碎機(jī)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)軌道與輥筒的軸線平行，防止切削后呈現(xiàn)錐度，影響破碎作用。操控對(duì)輥破碎機(jī)輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒外表的線速度不該超越切削*的許用切削速度，否則應(yīng)采納降速辦法，防止損壞*。關(guān)于高硬度輥筒，切削無(wú)法加工，這時(shí)可選用磨頭按切削的辦法進(jìn)行磨削加工。就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種辦法簡(jiǎn)略有用，不影響出產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺陷是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊條挑選要適宜，以選用堆256和堆266為宜。應(yīng)挑選小直徑的堆焊條，小電流焊接標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分層堆焊。這樣可削減熱應(yīng)力，防止發(fā)作嚴(yán)峻的變形和發(fā)生裂紋。堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以包管外形尺寸合格。對(duì)輥破碎機(jī)配有智能清除裝置，可利用工況間隔自動(dòng)清除破碎機(jī)腔壁上的粘附物料；對(duì)輥破碎機(jī)配有液壓自動(dòng)退讓裝置，能有效的防止鐵塊對(duì)對(duì)輥的破壞和木塊及柔性物體對(duì)對(duì)輥正常工作的危害；采用機(jī)械、電器、液壓等多重保護(hù)裝置及連鎖裝置，有效地保護(hù)了電機(jī)，破碎機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)。對(duì)輥破碎機(jī)的特點(diǎn)也是非常*的，它的破碎比大、對(duì)破碎物料水分無(wú)任何要求，且不粘不堵、過(guò)粉碎量少，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少，對(duì)于周?chē)沫h(huán)境影響不大。再進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)定位塊的三顆螺栓都脫落，定位塊也磨損嚴(yán)重。定位塊通過(guò)螺栓固定在防塵罩的下部，必須嚴(yán)格要求S（定位塊底部到齒輪架表面的距離）的間隙為0.2～0.4mm，其目的是阻止大齒輪架在水平軸齒輪嚙合反作用力的推動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，根據(jù)此依據(jù)可判斷，此時(shí)定位塊已不起作用。通過(guò)以上存在的現(xiàn)象，也由此可判斷偏心襯套下沉是因?yàn)橥ㄟ^(guò)保持環(huán)螺栓固定的偏心襯套的螺栓脫落導(dǎo)致，而定位塊的脫落是導(dǎo)致了對(duì)輥破碎機(jī)振動(dòng)異常的主要原因。宿州對(duì)輥破碎機(jī)程度上延緩磨損速度
對(duì)輥破碎機(jī)在降低磨損方面，我們可以從保養(yǎng)好輥軸做起。在對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)作的時(shí)候，輥軸是主要的工作部件，每天這樣來(lái)回的運(yùn)作，輥軸會(huì)因不斷摩擦碰撞而發(fā)生磨損。如果磨損的程度比較小，我們可以直接修復(fù)使其正常工作，不過(guò)如磨損較為嚴(yán)重的話(huà)，繼制砂生產(chǎn)線續(xù)使用就無(wú)法使設(shè)備正常工作。當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)的輥軸磨損較為嚴(yán)重時(shí)就需要更換。平時(shí)我們不僅要做好輥軸的維護(hù)工作，減少不必要的磨損，另外，工作人員平時(shí)要做好這些部件的潤(rùn)滑工作，對(duì)于潤(rùn)滑所使用的潤(rùn)滑脂要及時(shí)更換，保持易損件表面的光滑度能在很大程度上延緩磨損速度。)無(wú)論以何種方式向破碎機(jī)供料，均必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進(jìn)入破碎機(jī)。檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。)破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前必須檢查和清除破碎機(jī)內(nèi)的留存物料。 檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且在無(wú)異常情況下才能開(kāi)始供料。破碎機(jī)如*停用，或初次啟動(dòng)，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪2—3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點(diǎn)動(dòng)”幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后，方能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。宿州對(duì)輥破碎機(jī)程度上延緩磨損速度