DMC脈沖單機(jī)除塵器一般采用圓形濾袋，按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

工作時(shí)含塵氣體有箱體的下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室有排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

為了達(dá)到較高的氣體除塵效率，在清灰時(shí)從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部清除掉。

脈沖單機(jī)除塵器的脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的起閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰的目的。

脈沖單機(jī)除塵器是一種中小型脈沖除塵器，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)   除塵且運(yùn)行阻力??；采用脈沖噴吹清灰方式，清灰效果好；運(yùn)行可靠，維護(hù)管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。脈沖單機(jī)除塵器由過濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、螺旋輸送機(jī)或卸料器等組成。

脈沖單機(jī)除塵器工作原理：

過濾工況：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道、由風(fēng)機(jī)排入大氣。

清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時(shí)，當(dāng)運(yùn)行阻力上升到設(shè)定控制值（一般為1500-1800Pa，可調(diào)）時(shí)，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空氣，并在壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下形成二次流進(jìn)入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動(dòng)，抖落濾袋表面的粉塵。本系列除塵器一般采用方便易用的時(shí)間、周期間隔控制清灰方式，噴吹脈沖的持續(xù)時(shí)間可以根據(jù)不同粉塵特性調(diào)整。

脈沖單機(jī)除塵器采用脈沖噴吹清灰，運(yùn)行可靠?，F(xiàn)布袋脈沖除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。

脈沖單機(jī)除塵器其性能特點(diǎn)如下：

1、DMC袋式脈沖除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)；

2、漲圈式濾袋口設(shè)計(jì)，密封效果好，裝拆方便；

3、   鋼絲、多點(diǎn)焊接自動(dòng)生產(chǎn)線、鍍鋅防護(hù)處理工藝，生產(chǎn)的濾袋框架強(qiáng)度、剛度高，無焊接毛刺，減輕了濾袋的機(jī)械磨損，延長使用壽命；

4、上揭蓋安裝檢修方式，濾袋   換快捷方便；

5、DMC脈沖布袋除塵器采用PLC或程序控制儀控制脈沖清灰，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高。請選購DMC脈沖單機(jī)除塵器