LCM-D型長袋離線脈沖除塵器的特點是：處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可告、維護(hù)方便、占地面積小等。是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。
　　LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
　　該LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
　　脈沖袋式除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)箱體等組成。脈沖布袋除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈空氣透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積粉塵達(dá)到一定厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
　　LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器結(jié)構(gòu)，主要包括：
　?。?）濾袋組組成：濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為φ160㎜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。
　　（2）導(dǎo)流裝置：采用上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計了*的煙氣分配裝置，目的在于分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。
　?。?）脈沖噴吹系統(tǒng)：脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10秒脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
　　（4）出灰系統(tǒng)由電振動器（或氣化板）、電加熱器、灰位指示器等組成，電振動器（或氣化板）確?；揖哂辛己玫牧鲃有浴?br />　?。?）控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
　?。?）離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水降溫，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由壓差儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入袋式除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。
　?。?）箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腿、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出灰斗、保溫、彩色面板等組成。請選購LCM-D型長袋離線脈沖除塵器