鞏義東辰實業(yè)有著近30年耐磨合金錘頭鑄造發(fā)展歷史,07年發(fā)明液液復合合金耐磨錘頭,采用雙液復合消失模真空吸鑄工藝一次成型,多種合金匹配,鉬、釩、鈦、鈮等貴重元素搭載,洛氏硬度達62-65,高耐磨、高硬度、韌性優(yōu),使用壽命是傳統(tǒng)高錳鋼錘頭的3倍以上;錘破雙合金耐磨錘頭錘頭部分采用耐磨性高的高鉻合金,錘柄采用韌性強的錳合金鋼,利用熱液復合生產(chǎn)工藝將兩者液液滲透復合,內(nèi)部組織致密,既耐磨又不斷裂,使錘頭同時滿足了韌性和耐磨性的要求。
東辰提醒:耐磨件應(yīng)挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的,所以選擇時應(yīng)避開修補噴漆等美化后的耐磨件(美化后的耐磨件看不出鑄造缺陷,客戶特殊要求的除外)。;龔手機,:
東辰合金耐磨錘頭優(yōu)勢
1、特殊的復合鑄造工藝
我公司生產(chǎn)的雙合金耐磨錘頭頭部采用高鉻合金材料,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復合面積可達*,*解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
東辰鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外,另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細化晶粒,提高耐磨度的作用。
3、優(yōu)化熱處理工藝
鞏義東辰耐磨錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火,zui后出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,工藝成熟,東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶負責是我們的使命。
4、性能可靠應(yīng)用范圍廣
東辰耐磨合金錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對所含SiO2異常石灰石破碎研發(fā)的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石,適應(yīng)在嚴酷磨料磨損條件下工作,比普通高錳鋼錘頭使用壽命長提高50%以上。
5、經(jīng)濟效益好
該錘頭不易斷裂,使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍以上,符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求,具有*的經(jīng)濟效益。
6、提供人性化的服務(wù)
所用錘頭可以來圖定制,如果沒有圖,我們東辰有專業(yè)的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。
質(zhì)量管控嚴格
1、我們東辰破碎機錘頭的鑄造溫度和熱處理時間控制精確,選用優(yōu)質(zhì)高鉻合金原材料,采購成本高出同行業(yè)20%。
2、鑄造耐磨件生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控,出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科等部門挨個檢查,層層查看,杜絕氣孔裂紋,確保每一批錘頭的質(zhì)量。
3、東辰公司配件部嚴把質(zhì)量關(guān),對出廠的錘頭挨個檢驗,并對成品耐磨件的硬度、強度和韌性進行檢測,硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。
我公司采用消失模真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化,從根本上杜絕鑄造缺陷;消失模鑄造時為了滿足鑄件局部特殊性能要求,在鑄件模樣局部加入合金元素同時加入稀土元素,鑄件成形后合金元素與稀土元素同時溶入了鑄件相對應(yīng)部位,試驗證明鑄件局部合金化可以改善消失模鑄件的局部特殊性能,提高耐磨性。
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