耐火材料用的zui廣的大致有 鎂砂，鋁礬土熟料，剛玉等等 按照分類有堿性耐材、中性耐材和酸性耐材。
堿性耐材：一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鎂或氧化鈣為主要成分的耐火材料。MgO 主要是 鎂砂 分電熔 和 燒結(jié)；這類耐火材料耐火度都較高，抵抗堿性渣能力強。主要用于堿性煉鋼爐及有色金屬冶煉爐，水泥行業(yè)也常常使用。
酸性耐材：氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有 硅石、粘土等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以 耐火粘土 為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用廣泛。
中性耐材：以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的 剛玉 制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。
耐火材料是高溫技術(shù)工業(yè)，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。
新型的耐火材料將包括高性能的結(jié)構(gòu)型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。在使用曙光重工生產(chǎn)的小型微粉磨設(shè)備粉磨后得到的成品粉體中，有許多應(yīng)用于耐火材料的加工或者用于做耐火材料的添加。

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