LM系列立式磨粉機(jī)
        LM系列立式磨粉機(jī)主要有選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤(pán)固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置時(shí)為了對(duì)磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。

LM系列立式磨粉機(jī)的工作原理：
        電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)*，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤(pán)邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中的物料進(jìn)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣體接觸的過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所有的要求的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。

LM系列立式磨粉機(jī)的系統(tǒng)工藝流程
一、單脈沖除塵器開(kāi)路系統(tǒng)
        本系統(tǒng)原料通過(guò)斗式提升機(jī)進(jìn)入原料倉(cāng)，經(jīng)稱(chēng)量、除鐵后用帶式輸送機(jī)送入鎖風(fēng)喂料器，盡可能的保證原料進(jìn)入磨機(jī)時(shí)不串風(fēng)。產(chǎn)品收集用一臺(tái)脈沖除塵器來(lái)完成，減少了設(shè)備的臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的配置。產(chǎn)品收集后用螺旋給料機(jī)通過(guò)斗式提升機(jī)送入成品料倉(cāng)?？蓪?duì)入磨潮濕物料進(jìn)行烘干。
二、旋風(fēng)加脈沖除塵器閉路系統(tǒng)
       本系統(tǒng)與單脈沖除塵器開(kāi)路系統(tǒng)的區(qū)別在于產(chǎn)品收集用一組旋風(fēng)除塵器來(lái)完成，引風(fēng)機(jī)部分氣體引入磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)利用，可降低系統(tǒng)的工作負(fù)荷和通過(guò)收塵器的氣體量，zui終除塵設(shè)備可用脈沖除塵器。
三、單脈沖除塵器閉路系統(tǒng)
        本系統(tǒng)與單收集器系統(tǒng)的區(qū)別在于產(chǎn)品收集后用氣力輸送系統(tǒng)將成品送入成品料倉(cāng)，同時(shí)引風(fēng)機(jī)大部分氣體引入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。

LM系列立式磨粉機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹
一、高性能
1、熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約資源；
2、通過(guò)熱風(fēng)調(diào)節(jié)溫度，可以滿足不同濕度物料的要求。
3、物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、輥套和磨盤(pán)襯板安裝有防止直接接觸的裝置，避免破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
二、低投入
1、本系列磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，布局緊湊，占地面積僅為球磨系統(tǒng)的80%。
2、磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗比球磨系統(tǒng)降低30%-40%。
3、磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，減小磨損，增加使用壽命。
4、可露天布置，節(jié)省投資費(fèi)用。

三、運(yùn)行可靠
1、安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。
2、通過(guò)檢測(cè)油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。
3、設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔。
4、振動(dòng)小，噪音低。