立式?jīng)_擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖，二手沖擊破碎機(jī)，LY18沖擊式破碎機(jī)

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沖擊式破碎機(jī)的主要零部件都是采用*的消失模鑄造工藝一次鑄造成型的。該工藝是將泡塑模型粘結(jié)組合成模型簇，涂、刷特制耐火涂層并烘干后，埋在特制砂箱中振動(dòng)造型，在一定條件下澆注金屬液，使模型氣化消失，金屬液占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件。使用該工藝生產(chǎn)的鑄件無(wú)飛邊毛刺。通過(guò)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝等方面的技術(shù)創(chuàng)新，使得由新型顎頭裝配生產(chǎn)的PE系列沖擊式破碎機(jī)整機(jī)性能比傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)有了很大的提高。以PE-500×800沖擊式破碎機(jī)為例，它與同類型的顎式破碎機(jī)相比，電機(jī)功率減少20kW，單位電耗下降27%；在破碎比相同的情況下，每小時(shí)多處理物料量20m3，增加了29%；每臺(tái)沖擊式破碎機(jī)的重量平均減少750kg，生產(chǎn)成本節(jié)約5000元；據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，破碎時(shí)的粉塵減少了30%。

沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生升很多的粉塵，這些粉塵對(duì)工作人員的健康是很大的危害，前幾年大家都聽說(shuō)了塵肺這個(gè)名詞，說(shuō)的就是那些在每天都是粉塵的環(huán)境里工作的個(gè)人，吸進(jìn)了很多的粉塵后，肺部被嚴(yán)重?fù)p害了。那么沖擊式破碎機(jī)要怎么處理才可以降低粉塵了呢/

要想解決問(wèn)題首先是知道問(wèn)題是怎么樣產(chǎn)生的。比如反擊破 制砂機(jī)生產(chǎn)中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一定的氣流，這些氣流會(huì)將石料粉末飛出。在研磨的過(guò)程中，產(chǎn)生了很多的細(xì)度很小的粉塵，這些粉塵是很容易的分出的。在沖擊式破碎機(jī)的工作中主要是撞擊和拍打的方式來(lái)完成拍攝的，這樣就不可避免的產(chǎn)生大量粉塵。在工作中反擊破的撞擊會(huì)被磨損，磨損后的反擊破板面會(huì)出現(xiàn)間隙加大的情況，甚至是出現(xiàn)掉落的情況，這樣就會(huì)出現(xiàn)很多粉塵飛出來(lái)的。

怎么解決沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵呢？一般是配備除塵設(shè)備，或者說(shuō)加上封閉罩，也可以在網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入破碎腔之前加上一點(diǎn)水，將物料打濕了。有的是直接裝上加濕除塵器裝置。當(dāng)然這樣的處理需要看好物料的濕度，如果本身的濕度較大，在加水就會(huì)出現(xiàn)物料堵塞，如果在加水的時(shí)候加水過(guò)多了，物料的運(yùn)轉(zhuǎn)很困難。一般來(lái)講是多個(gè)措施齊頭并進(jìn)解決。

由于改進(jìn)了設(shè)計(jì)、采用了新技術(shù)，在提高工效和質(zhì)量的同時(shí)，也降低了原材料消耗，平均每臺(tái)可以節(jié)約原材料750kg，按現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)位計(jì)算每臺(tái)節(jié)約原材料費(fèi)用5000多元。項(xiàng)目產(chǎn)品顎板與傳統(tǒng)產(chǎn)品顎板加工工藝對(duì)比如表3所示。由表3可知，項(xiàng)目產(chǎn)品加工工藝與傳統(tǒng)產(chǎn)品加工工藝相比平均提高功效20倍。由于項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新，使得裝配新型顎頭的PE系列顎式破碎機(jī)的整機(jī)性能比傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)有了很大的提高，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)出品的質(zhì)量。

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